如何延长气化炉耐火材料的使用寿

气化炉用耐火材料的寿命主要与其质量、砌体结构和施工质量以及操作上的维护保养有关。
要延长耐火材料使用寿命首先要把好耐火砖质量关。气化炉用耐火材料各层有不同的使用要求，各层耐火砖应在经济合理的原则下满足这些要求。整个炉中砖型较多，各部位耐火砖尺寸要符合设计要求，表面要平整，尽量减少现场加工量。
砌体结构要合理，施工要精良。要求砖缝小稳定性好，支承结构和膨胀缝留得适当，能经受温度、压力的突然变化。
操作管理上应做到：
1、喷嘴适用。雾化角要适宜，以免火焰冲刷耐火砌体而导致损坏。
2、升温严格。新砌筑的炉子要严格按照升温曲线的要求，有控制地逐步升温烘烤，以免砌体因剧烈脱水剧烈胀缩而损坏。
3、减少开停。尽量避免或减少不必要的开停次数，并实现前后工序均衡生产，以减少急冷急热和压力变化造成的耐火砖损坏。
4、 调节平稳。炉温炉压的升降力求平稳，严禁超温超压，切忌急升急降。因为各层砖的温度变化总是滞后于炉膛温度的，越靠外层温度变化越慢，如果短时间内炉膛温 度剧烈变化，砖层之间会因温差太大产生巨大的内应力而造成耐火砖和砖缝破裂。压力的突升突降会使耐火砖因各层砖间气体压力来不及平衡，压力差增大而被破 坏。炉温炉压严重波动口于可能导致整个耐火砌体的崩塌。
5、 防止水激。红热的耐火砖突然受水冷激会爆裂，因而应严防带水入炉。气化炉进水的原因大致是：锅炉副产蒸汽带水、重油带水和喷嘴冷却夹套漏水，急冷室或水气 分离器水位过高，在突然停车时倒入炉内，气化炉出口管采用水冷套管的流程，倘出口管烧裂，则停车卸压时冷却水倒入炉内。