耐火砖生产的目的是为了制造合格产品，向顾客持续稳定地提供符合要求的产品。
(1)耐火砖原料。对投入使用前的原料，都必须对化学成分、矿物组成、密度、气孔率、含水量、粒度、粉化率、灼减等理化指标进行测定，然后对照与产品要求相应的原料技术条件或技术标准，只有符合要求或标准的原料，方可投入使用。
(2)耐火砖原料破、粉碎。控制要点是在原料破粉碎后，颗粒的分级是否清楚，超临界颗粒是否完全被删除，每一粒级范围的粒度分布是否符合预定的要求。
(3)原料配料混练。确认配方无误，称量准确，加料顺序符合规定，结合剂的种类、浓度、加入量识别确认符合要求，混练时间符合规定。
(4)耐火砖成型。模具是否符合砖型规定的型号和尺寸，成型压力是否恰当，成型操作是否规范。
(5)耐火砖干燥。按规定控制干燥温度、干燥时间和干燥速度。
(6)耐火砖烧成。执行热工操作制度和烧成温度、升温速度、烧成气氛、保温时间、装窑方式等。
烧成后的耐火砖，需要进行拣选和理化性能的测试：
外观拣选 ；
化学成分及显微组织结构分析 ；
一些物理性能的测定；
制品在酸、碱、盐、金属、玻璃及气体等各种化学环境中的化学稳定性。
往往根据不同制品的不同用途采用特殊手段或模拟试验的方法来测定和判断，不符合标准的项目应从制造过程中追溯。
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