无标题文档
河南宏泰窑炉耐火材料专注浇注料、耐火砖等耐火材料生产加工,种类齐全,价格实惠,实施工业炉维修。
返回首页 网站地图
二维码 手机扫一扫
来电咨询

全国咨询热线
13608687008

焦炉用耐火材料

焦炉用高铝砖

焦炉用高铝砖

专业为焦炉研制开发的抗热震性焦炉用高铝砖,选用优质一级高铝熟料采用三级配料及三等高铝熟料与焦作优质粘土为基质制备而成。气孔率低、致密、抗热震性好、高的耐火度达到1750-1790℃。焦炉是用来生产焦炭的高温窑炉,主要耐火材料有硅砖、粘土砖和高铝耐火砖。焦炉的结构比较复杂,炉体主要由燃烧室、炭化室、蓄热室和斜烟道等组成。焦炉碳化室是将煤炭焦化的一个区域,煤炭由炉头进入并开始碳化,碳化好后通过炉门出焦,这时炉门区域会进入冷空气使温度降低,而这个部位需要抗热震性能好、荷重软化温度高的高铝砖来砌筑炉门,以保证炉头部位的长期正常工作。焦炉的作用是将炼焦煤在隔绝空气的条件下,经加热分解、干馏、炭化为焦炭。高铝耐火砖在焦炉的应用炭化室炉门的内衬和炭化室两端的炉头,当炉门开启时,温度由1000℃左右骤然降至500℃以下,超过了硅砖体积稳定的极限温度(573℃),一般采用抗热震性较好、荷重软化温度高的高铝耐火砖或硅线石砖。硅线石砖因在高铝耐火砖的配料中加入一定比例的硅线石,使制品的抗热震性得到改善。砌筑焦炉用耐火砖使用要求一是荷重软化温度高于使用部位的高温度;二是在使用部位温度变化范围内,具有抗温度剧变的能力;三是能抵抗在使用部位可能遇到的各种介质的侵蚀;四是炭化室—燃烧室墙具有良好的导热性能,格子耐火砖具有良好的蓄热性能等。常用耐火砖的耐火度、导热性、热膨胀性、气孔率、体积密度、高温负荷软化温度、高温体积稳定性、温度剧变抵抗性等,焦炉用耐火砖都应该符合要求。高铝耐火砖是在硅酸铝质耐火材料中Al2O3含量在48%以上的一种耐火材料制品。根据制品中首要矿物的组成,将高铝质耐火材料制品分为莫来石—刚玉质、刚玉—莫来石质、莫来石质、刚玉质四类。若按Al2O3含量的凹凸,一般用处的高铝砖分为三级,即一级品Al2O3>65%;二级品Al2O355%~65%;三级品Al2O348%~55%。高铝耐火砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖,抗渣蚀功能(尤其是对酸性渣)较好,且这些功能跟着Al2O3含量的添加而进步,但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高,气孔率低,机械强度高且耐磨。焦炉燃烧室炉头及炭化室铺底砖的炉头部位,用高铝砖砌筑,作用较好,但不宜用于炭化室墙面,因为高铝耐火砖在高温下易发作卷边翘角。高铝砖的特性高铝耐火砖的耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的,随着制品中Al2O3含量的添加而耐火度提高,一般不低于1750℃~1790℃。如Al2O3含量大于95%的刚玉制品,其耐火度可高达1900℃~2000℃。高铝耐火砖的荷重软化温度,随制品中SiO2和金属氧化物含量的添加而降低,一般高铝砖的荷重软化温度为1420℃~1530℃。而Al2O3含量大于95%的刚玉制品,其荷重软化温度达1600℃以上。高铝耐火砖具有反抗各种渣的功能,因在制品中Al2O3含量高且呈中性,故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗腐蚀才能。高铝耐火砖具有抗热震性,在其制品中有刚玉和莫来石两种晶体共存,而刚玉的线膨胀系数比莫来石的线膨胀系数大,故在温度变大时因为制品内膨胀差异而导致应力会集,所以高铝砖的抗热震性较差,一般水冷次数只要3~5次。高铝耐火砖的重烧线改变,要根据制品的烧成程度而定。若烧成温度满足,烧成时间充足,则体积稳定,重烧线改变小。反之,因为制品内部发作再结晶,会导致发作残余缩短。项目指标LZ-80LZ-75LZ-65LZ-55LZ-48w(Al2O3)/% 不小于8075655548显气孔率/% 不大于2223232222常温耐压强度/Mpa 不小于55504540350.2MPa荷重软化开始温度/℃ 不低于15301520150014501420加热永久线变化×2h0.1~-0.4----×2h----0.1~-0.4

  • 产品详情


专业为焦炉研制开发的抗热震性焦炉用高铝砖,选用优质一级高铝熟料采用三级配料及三等高铝熟料与焦作优质粘土为基质制备而成。气孔率低、致密、抗热震性好、高的耐火度达到1750-1790℃。

焦炉是用来生产焦炭的高温窑炉,主要耐火材料有硅砖、粘土砖和高铝耐火砖。焦炉的结构比较复杂,炉体主要由燃烧室、炭化室、蓄热室和斜烟道等组成。焦炉碳化室是将煤炭焦化的一个区域,煤炭由炉头进入并开始碳化,碳化好后通过炉门出焦,这时炉门区域会进入冷空气使温度降低,而这个部位需要抗热震性能好、荷重软化温度高的高铝砖来砌筑炉门,以保证炉头部位的长期正常工作。焦炉的作用是将炼焦煤在隔绝空气的条件下,经加热分解、干馏、炭化为焦炭。

高铝耐火砖在焦炉的应用、使用要求及特性

高铝耐火砖在焦炉的应用

炭化室炉门的内衬和炭化室两端的炉头,当炉门开启时,温度由1000℃左右骤然降至500℃以下,超过了硅砖体积稳定的极限温度(573℃),一般采用抗热震性较好、荷重软化温度高的高铝耐火砖或硅线石砖。硅线石砖因在高铝耐火砖的配料中加入一定比例的硅线石,使制品的抗热震性得到改善。

砌筑焦炉用耐火砖使用要求

一是荷重软化温度高于使用部位的高温度;二是在使用部位温度变化范围内,具有抗温度剧变的能力;三是能抵抗在使用部位可能遇到的各种介质的侵蚀;四是炭化室—燃烧室墙具有良好的导热性能,格子耐火砖具有良好的蓄热性能等。

高铝耐火砖在焦炉的应用、使用要求及特性

常用耐火砖的耐火度、导热性、热膨胀性、气孔率、体积密度、高温负荷软化温度、高温体积稳定性、温度剧变抵抗性等,焦炉用耐火砖都应该符合要求。

高铝耐火砖是在硅酸铝质耐火材料中Al2O3含量在48%以上的一种耐火材料制品。根据制品中首要矿物的组成,将高铝质耐火材料制品分为莫来石—刚玉质、刚玉—莫来石质、莫来石质、刚玉质四类。若按Al2O3含量的凹凸,一般用处的高铝砖分为三级,即一级品Al2O3>65%;二级品Al2O355%~65%;三级品Al2O348%~55%。

高铝耐火砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖,抗渣蚀功能(尤其是对酸性渣)较好,且这些功能跟着Al2O3含量的添加而进步,但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高,气孔率低,机械强度高且耐磨。焦炉燃烧室炉头及炭化室铺底砖的炉头部位,用高铝砖砌筑,作用较好,但不宜用于炭化室墙面,因为高铝耐火砖在高温下易发作卷边翘角。

高铝砖的特性

高铝耐火砖的耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的,随着制品中Al2O3含量的添加而耐火度提高,一般不低于1750℃~1790℃。如Al2O3含量大于95%的刚玉制品,其耐火度可高达1900℃~2000℃。

高铝耐火砖在焦炉的应用、使用要求及特性

高铝耐火砖的荷重软化温度,随制品中SiO2和金属氧化物含量的添加而降低,一般高铝砖的荷重软化温度为1420℃~1530℃。而Al2O3含量大于95%的刚玉制品,其荷重软化温度达1600℃以上。

高铝耐火砖具有反抗各种渣的功能,因在制品中Al2O3含量高且呈中性,故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗腐蚀才能。

高铝耐火砖具有抗热震性,在其制品中有刚玉和莫来石两种晶体共存,而刚玉的线膨胀系数比莫来石的线膨胀系数大,故在温度变大时因为制品内膨胀差异而导致应力会集,所以高铝砖的抗热震性较差,一般水冷次数只要3~5次。

高铝耐火砖的重烧线改变,要根据制品的烧成程度而定。若烧成温度满足,烧成时间充足,则体积稳定,重烧线改变小。反之,因为制品内部发作再结晶,会导致发作残余缩短。

项目

指标

LZ-80

LZ-75

LZ-65

LZ-55

LZ-48

w(Al2O3)/% 不小于

80

75

65

55

48

显气孔率/% 不大于

22

23

23

22

22

常温耐压强度/Mpa 不小于

55

50

45

40

35

0.2MPa荷重软化开始温度/℃ 不低于

1530

1520

1500

1450

1420

加热永久线变化

×2h

0.1~-0.4

----

×2h

----

0.1~-0.4


上一篇:没有了! 下一篇:焦炉用硅砖
TAG标签: 焦炉用高铝砖

相关产品

热门资讯


22

2015-10

在LF钢包中镁炭砖和高铝砖的损毁
在LF钢包中,镁炭砖和高铝砖的损毁原因主要有以下几种:镁炭砖损毁原因主要有:(a)由于温度变化引起的剥落;(b)由于砖本身结构不良产生的剥落;(c)高温熔渣对砖的渗透和化学反应造成的侵蚀;(d)钢水搅动对砖的磨损;(e)由于石墨氧化引起的抗···

07

2013-01

耐火纤维的特性
@font-face{font-family:"Times New Roman";}@font-face{font-family:"宋体";}@font-face{font-family:"Times New Roman CE";}@font-face{font-family:"Symbol";}@font-face{font-family:"Arial";}@font-face{font-family:"黑体";}@fo···

15

2016-05

VDZ耐火砖G型和H型特点配比原则
目前设计院大多采用德国VDZ标准中的G型砖和H型砖规格,约11种砖型即可满足直径从1.5~10m各种圆筒和圆锥结构的耐火砖的砌筑。1 G型砖和H型砖的特点德国VDZ标准中G型砖和H型砖的特点是腰身长均为76mm,根据预热器耐火砖厚的特点对该标准···

14

2022-02

不定型耐火原料及耐火产品的种类及发展方向
耐火材料主要是为冶金、建材、有色金属等高温工业服务的,其中约70%用于钢铁冶炼,17%用于建材行业,有色金属行业使用3%。近年来,尽管日、美、欧洲等发达国家和地区的钢铁产量停滞不前,但我国与印度、巴西、伊朗等国家的钢铁产量却在增加,···

22

2020-09

无铬砖和尖晶石砖在水泥回转窑烧
开发了用于水泥回转窑烧成带的无铬砖ELK-85AX和过渡带用的尖晶石砖SP-8L-3。通过改善结合组织,ELK-85AX高温强度大,减少了砂磨损损伤。通过优化所用原料,SP-8L-3的喷涂黏附性、应力缓和性得到提高,导热性降低。因此认为在水泥回转窑···

20

2017-02

特种氧化铝制品生产工艺与理化指
(一)原料使用经过1500~1600℃煅烧过的低碱一级工业氧化铝为原料。当工业氧化铝的锻烧温度低于1500℃时,虽然转相率已超过98%,并易于研磨,但由于收缩不足,所以制造泥浆时,泥浆质量不稳定,含水量偏高。用这种泥浆浇注出的坯体致密···

25

2022-07

市面常用的耐火制品原材料有哪些?
作为不定形耐火材料的主要组成部分,耐火骨料的用量一般为60%-73%,耐火粉料的用量为15-40%,这两者对不定形耐火材料的性能有着显著的影响。那么常用的耐火材料的原料有哪些呢?一、铝矾土熟料铝矾土熟料是铝土矿经过高温煅烧而制成的,···

21

2014-04

硅砖价格
我公司生产的硅砖按理化指标分为GZ—94、GZ—95和GZ—96三个牌号,采用的产品标准为GB/T2068—200l。如要了解硅砖价格,必须了解是用在什么窑炉上,主要有以下三种: 1、焦炉用硅砖 焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉硅质耐火···

25

2013-03

耐火砖标准
st1\:*{behavior:url(#ieooui) } /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4p···

27

2012-11

耐火材料公司生产含碳耐火砖详解
/* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;mso-para-margin:0cm···
全国咨询热线

13608687008

郑州新密市超化镇工业园区

Copyright © 2022 河南宏泰窑炉耐火材料有限公司 版权所有
备案号:豫ICP备16041729号
公司营业执照资质  
微信
电话

13608687008

邮箱

396958067@qq.com