无标题文档
河南宏泰窑炉耐火材料专注浇注料、耐火砖等耐火材料生产加工,种类齐全,价格实惠,实施工业炉维修。
返回首页 网站地图
二维码 手机扫一扫
来电咨询

全国咨询热线
13608687008

耐火砖知识与新闻

高炉热风管道穿漏事故分析及长效

  韶钢8#高炉有效容积3200m3,于2009年10月16日建成投产。2016年2月高炉中修后平均风温1160℃,5月16日8#风口上方热风围管发生穿漏事故(位于围管圆周上半部11~12点钟方向,裂缝尺寸1200mm×10mm),休风后被迫采取浇注加压浆的方式进行处理。之后在围管其他部位陆续发现有7个较大面积区域温度高达250℃以上,于是利用6月30日高炉定修机会对热风围管这7个部位进行打开钢壳浇注辅加压浆,围管其他圆周部位局部温度高(>200℃)的31处采取压浆方式进行大面积治理,运行状态得到基本控制。日后利用高炉定修机会采取长效维护措施,在月平均1160℃风温运行下,达到可控状态,取得较好的维护效果。
  穿漏部位处理过程
  高炉休风后将穿漏部位围管钢壳割开,检查确认保温砖(NG0.5)烧损、粉化比较严重,但工作层耐火砖(HLG)存在,没有垮塌,有10~20mm缝隙,穿漏四周耐材沉降空间较大,约200~250mm不等。残余耐火材料清理完毕后,用含锆陶瓷纤维毯(耐火度≥1300℃)将工作层耐火砖缝隙及四周堵塞,用高强度陶瓷耐磨浇注料浇注,再压浆处理,并对围管其他部位进行温度检测、开孔检查和灌浆。
  穿漏事故原因分析
  1耐火材料和施工质量
  1.1耐火材料结构配置
  热风围管和热风总管的耐火材料结构从内到外都为:重质耐火砖HLG(160mm)、保温砖LG0.6(114mm)、保温砖NG0.5(114mm)、耐火纤维板LYGX-264/纤维毯HA(30mm)、喷涂料CN-130a(50mm)。
  2015年12月在对热风总管的耐火材料下沉检查中,发现在围管至混风管段有200~300mm不同程度的下沉;2016年2月高炉中修检测倒流管与围管三岔口时发现该部位下沉50~80mm(管壳表面温度150~180℃);2016年5月16日对围管穿漏部位进行检测,发现耐火材料沉降200~250mm,12#、4#风口部位开孔检测沉降分别约为100、150mm。从而推算整个热风围管耐火材料存在100~250mm的沉降量。
  从热风围管耐火材料结构及配置来分析,沉降量主要是由于围管重质工作层耐火砖低蠕变、荷重软化等高温指标较差,在长期的高温、高压工作环境下,导致管道内衬砖整体收缩;另外管道底部耐火纤维板LYGX-264(30mm)也有一定的压缩量,两者叠加所致。
  1.2施工质量存在问题
  围管穿漏部位位于管道圆周11~12点钟方向,从管道圆周耐火砖砌筑图来看位于HLG-11与HLG-12缝隙部位(砌筑时最后一块砖),见图1。围管在此部位发生穿漏的原因之一就是施工时砖缝隙过大或泥浆填充不密实,导致热风从缝隙中窜出,穿过保温砖,并聚集在围管钢壳下,当钢壳出现裂纹等情况时,气体对流通道形成,穿漏即发生。
  围管穿漏部位长约1200mm,按耐火砖原标准长度230mm计算,约5块砖长。从现场穿漏照片对应砌筑图纸来看,原本每环砖间设计上的错缝变成了实际施工后贯通缝隙(主要是工作层耐火砖HLG)。在管道局部点形成高温通道后,由于耐火砖的贯通缝隙,加剧了围管穿漏部位向管道纵向的拉长和扩大。
  管理缺陷
  由于热风围管在生产中发生穿漏的情况在高炉炼铁行业中极为少见,因此习惯上的麻痹让管理者们都觉得围管结构相对稳定,一般不会出问题,即使2015年12月留意、处理了8#高炉热风总管的沉积,但忽视了同种耐火材料结构和配置都会存在沉降和窜气问题;其次,围管上方通风效果差,煤气浓度高,通廊为钢板结构,生产时现场检测难度大,不能有效全面点检或检测,导致热风围管在局部出现温度升高后没及时发现并采取有效措施进行控制。
  对高炉各部位进行了检查和强化检查后发现:
  (1)发生过穿漏部位的8#风口上方热风围管一直是重点关注、维护部位,前后共进行压浆7次;其次是31#~3#、14#、19#~20#风口上方热风围管部位,均达到了4~5次;28~30#风口上方尚好。最近7个月状态变差较大的区域为31#~3#风口上方热风围管部位。
  (2)8#风口部位围管压入最多,达到了1150kg;其次是1#~2#、14#均达到了1000kg以上;20#风口区域压入量呈上升趋势。
  针对热风管的这些情况,采取以下措施:
  (1)为避免热风管道出现耐火材料沉降现象,在进行工程设计时应提高重质工作层耐火砖低蠕变、荷重软化等关键指标要求,再结合增加重质工作层耐火砖厚度、提高保温砖抗烧损能力等综合措施,达到提高热风管道整体质量目标。
  (2)优化热风管道耐火材料配置结构。新设计的热风主管、支管和围管底部建议取消设置耐火纤维板LYGX(30mm)配置,将耐火砖直接砌筑在喷涂料层上面,消除因耐火纤维板LYGX被压缩产生的沉降量;在热风围管等管系施工时应加强现场质量管理,消除每环砖之间形成通缝等先天性的隐患。消除耐火材料沉降和窜气是消除热风围管发生穿漏的有效措施。
  (3)热风围管在多个部位出现超出正常温度控制标准后,可考虑先采取浇注加压浆的方法实现状态控制处理,再利用高炉定修机会进行长效维护巩固处理。由于压浆料的抗烧损能力等性能无法与重质工作层耐火砖相比,在热风管道重质工作层耐火砖之间出现较大的缝隙或多次压浆效果不明显时,还需择机进行开孔浇注处理。

TAG标签: 耐火砖 河南耐火砖 高铝砖 刚玉砖 耐火砖价格 河南耐火材料厂

相关资讯


27

2024-04

焚硫炉会用到哪些耐火材料?
焚硫炉是用于硫矿石焙烧或硫化物氧化的设备,需要使用一系列耐火材料来保护炉体免受高温、腐蚀和化学侵蚀的影响。以下是焚硫炉可能使用的一些耐火材料:耐火砖: 耐火砖是常见的耐火材料之一,用于构建焚硫炉的内壁。这些砖能够耐受高温···

02

2023-09

耐火砖烧成窑炉的特征和适应情况间歇式
耐火砖烧成窑炉的特征和适应情况:连续窑现在使用的烧成窑炉,有连续窑与间歇窑。耐火材料的烧成大多使用连续窑,仅硅砖或特殊砖的烧成使用不连续窑。(1)连续窑:隧道窑。(2)间歇窑:方窑、圆窑、梭式窑、车底式钟罩窑。一、连续窑···

22

2023-08

TiO2对电熔合成镁铝尖晶石结构和性能的影响
镁铝尖晶石(MgAl2O4)是由MgO和Al2O3组成的组成的复合矿物,其理论化学组成为MgO28.33%,Al2O371.67%。它具有耐高温,热膨胀率低,热震稳定性好,耐侵蚀等优良的高温使用性能,尖晶石质的耐火材料广泛地应用于钢包、活性石灰窑和水泥回转···

22

2023-08

RH精炼炉用耐火材料的选用及损毁因素和无铬化研究
RH炉最早只作为真空脱气装置,那时工作层一般采用高铝砖与粘土砖砌筑,之后随着技术的进步和工作环境的改变,传统的粘土砖与高铝砖已无法满足使用要求。经过不断的实验和探索,开始逐步将普通烧成镁铬砖应用在RH炉上,炉衬寿命提高数倍···

23

2022-11

微粉加入量不超过这个数值时,尖晶石浇注料的流变性能最佳
氧化镁-尖晶石耐火材料具有热导率和热膨胀率低,抗钢渣、碱盐和水泥熟料液相侵蚀能力强,抗热震性能优良等特性,是一种性能优良的环境友好型耐火材料,有望作为含铬耐火材料的替代材料而被广泛应用。不定形耐火材料无需预成型和煅烧即可···

16

2022-07

水泥窑预热器清堵及事故应急方案
一、预热器堵塞时的清堵措施预热器堵塞后,主要因堵塞的物料温度高、易对清堵人员造成伤害,处理难度大,所以一般清堵时间较长。但可以根据堵塞实际情况和堵塞部位,通过优化清堵方法来达到快速处理预热器堵塞的目的。1、预分解系统出现···

13

2022-07

玻璃窑用硅线石砖和红柱石砖的理化性能
所谓硅线石系制品,是在高铝质砖的配料中加入一定比例的硅线石、红柱石或蓝晶石及其他微量元素,从而使制品的抗热震性得到改善,特别是制品的高温蠕变率得到降低。也有人将这种砖称作低蠕变高铝砖。 硅线石、红柱石和蓝晶石的加热相变行···

14

2022-06

废弃的破碎小块菱镁矿通过这种工艺后制备烧结镁砂

11

2022-06

浇注料返碱解决方法
关于浇注料(包括普通水泥混凝土和耐火浇筑料)返碱现象是普遍存在的,尤其是高温高湿环境,高水泥加入量配方,比如轻质料。任何一家高铝水泥都存在这种情况,当然用A900或引入促硬剂(碳酸锂或氢氧化锂)或专门的返碱剂(普通水泥混凝···

30

2022-05

轧钢加热炉降耗提效技术研究
轧钢加热炉降耗提效技术研究苗铁生郑永伯(唐山中厚板材有限公司)摘 要:针对目前国内钢铁企业加热炉工艺控制的不足,通过钢坯温度计算模型、基于专家规则的炉温设定调控、空燃比自寻优算法、炉压控制和优化加热时间等手段,优化加热炉燃···

热门产品

全国咨询热线

13608687008

郑州新密市超化镇工业园区

Copyright © 2022 河南宏泰窑炉耐火材料有限公司 版权所有
备案号:豫ICP备16041729号
公司营业执照资质  
微信
电话

13608687008

邮箱

396958067@qq.com