盛钢桶投射内衬的优点是能够实现机械化操作,大大节省工时,降低劳动强度。缺点是浇钢温度较低,仅适用于普通盛钢桶。
典型投射机作原理是利用快速转动的抛头上的
叶片(或料斗),将连续供给的料流分成料团,在离心力的作用下,以很高的速度投射到施工部位,借助动能将料投挤得很致密而形成衬体。
投射机的形式可分为3类:
(1)抛头位置固定,盛钢桶转动。
(2)抛头作圆周运动,盛钢桶不动。
(3)移动式,即小臂能上下移动,并带动抛头作圆周运动。
投射机筑衬能力很大,一般为15~85t/h操作时应在专用的车间或生产线上进行,工艺流程如下:
(1)砖砌桶底。
(2)支设胎模。
(3)采用强制式搅拌机混练耐火投射料,含水量约为#$ % &$。
(4)开动投射机,将混练好的料连续不断地上到皮带机上,通过抛头把料投射到桶壳与胎模之间。
(5)拆除胎模,修砌桶口部位后,送去烘烤。
盛钢桶投射内衬的损毁是不均衡的,其主要损毁是由渣蚀造成的。因此,炼钢时应尽可能把渣放完后再出钢,同时渣碱度不得超过3.0。另外,可以在易损部位采用锆英石质或高铝质耐火投射料;也可以在硅质耐火投射料中掺加14%左右的碳化硅等材料,以提高抗渣性,延长使用寿命。
投射时,应注意操作质量;烘烤时,也应严格按制度操作。否则,会直接影响盛钢桶的使用寿命。
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