袖砖与盛钢桶衬砖在使用过程中受到同样的损坏因素的作用。但是,在这两种耐火砖使用之间却有着本甓上的差别。在钢水注入盛钢桶以前,袖砖与盛钢桶衬砖的表面温度很少超过70--80℃。只有在注入钢水以前将盛钢桶用重油或煤气燃烧器预热的工厂内,盛钢桶衬砖和袖砖的表面才被加热到300~400℃。
高温与温度的激烈变化对袖砖的影响,此对盛钢桶衬砖为大。袖砖的整个外表面都受到这些因素的损坏作用。盛钢桶衬砖除了激烈受热的一面以外,其余各面均为相邻的砖紧紧夹住。
影响袖砖与盛钢桶砖耗损的其他因素,是它们与钢水和熔渣的接触。
袖砖表面与钢水接触的时同,不仅取决铸钢的总时同,而且取决于袖砖在棒芯上的位置。在与塞头砖接近的较低部位,袖砖受钢水与熔渣作用的时间较长;离开盛钢桶底的距离愈远,则袖砖在钢水与熔渣内的停留时间就越短。
盛钢桶衬砖也是这种情况。
钢水的温度愈高,则在长时间作用下钢水与熔渣对粘土砖坯体的损坏影响就愈严重。
流通的钢水的温度同粘土砖及石英粘士砖耗损的关系如下:
1.钢水在高温(1600℃)对对坯体的位触此在低温(1500℃)时更强烈。
2.在低温下,所有试验坯体的侵蚀大约是相同的,在O.05---0.10cm3/cm2小时之圈。
3.在1600℃时,坯体的侵蚀非常严重,最小为0.14cm3/cm2小时,而最大达0.28cm3/cm2小时。随着温度的升高,坯体的性耍对侵触大小所产生的影响也显著增强。
位于钢水表面的碱性平炉渣能防止钢水冷却与氧化,它对于盛钢桶衬砖与袖砖所产生的损坏作用,比钢水更为严重。根据温度、冶炼的钢种、熔渣的数量等而定,钢水从注入盛钢桶内至开始浇铸为止,共在其中停留10至30分钟。在这时,顶端的袖砖与顶层的盛钢桶衬砖受熔渣作用,而较低部分则受钢水作用。在钢水停留在盛钢桶内时熔渣所处的水平面上,通常可以看到盛钢桶衬砖与袖砖的损耗相当严重。同时,钢水在开始浇铸以前的停留时间愈长,则在熔渣水平面上的耐火材料的损耗就愈大。
继此之后,在浇铸时,随着盛钢桶中钢水水平面降低的程度,已稍许冷却的熔渣对加热到高温的耐火砖发生作用。虽然熔渣的温度有某些降低,然而它的侵蚀作用还是很强,而且袖砖与盛钢桶衬砖的损耗,随着接近桶底的程度而增加。
这是由于熔渣对具有高温的耐火材料发生作用的缘故。
由于从一个钢锭模到另一个钢锭模的历程较长而使浇铸停滞时,或在铸口砖被氧烧通时,在熔渣停留的水平面上的耐火材料,通常产生与渣层厚度相等的环状凹沟。
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