有色冶金工业用的矿热电炉砌筑工程的质量检验和评定。每台矿热电炉应/贫化电炉砌筑为一个分部工程。每个分部工程应划分为炉底、炉墙和炉顶等分项工程。
l、耐火材料和制品
品种、牌号，必须符合现行国家标准的规定和设计要求，观察检查质量、检查质保和设计要求量证明书或试验报告。
2、泥浆
品种、牌号、配合比，必须符合设计要求，观察检查质量，检查质全数检查泥浆的稠度及其适用范围，必须符合《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004)的规定。观察检查质量、检查质保和设计要求量证明书或试验报告。检查泥浆试配记录。
3、砌体砖缝的泥浆饱满度
砌体砖缝的泥浆饱必须大于：工作层95％；其他部位90％。干砌砖缝必须填满干细耐火粉或规定材料。用百格网检查砖面与泥浆粘结面积，每处掀3块砖取其平均值。每层炉底抽查2～4处；炉墙每1．25m高检查1次，每次抽查2～4处。
4、反拱与炉墙接触处
炉底反拱拱脚必须砌入墙内，反拱砌体与侧墙、端墙的接触面必须湿砌并接合严密。炉底接地线与炉底砌体接触必须严密，并露出炉底上表面30～50mm。观察检查质量，尺量检查，检查施工记录。
5、炉顶拱脚砖
必须紧靠拱脚架，观察检查质量。
6、砌体砖缝允许厚度
（1）炉底
a、反拱下部砌体≤1．5mm；
b、反拱≤1mm；
（2）炉墙
a、镁质砖
渣线以下≤1.5mm，渣线以上≤2mm；
b、粘土砖≤2mm；
（2）炉顶≤1.5mm。
合格：Ⅰ、Ⅱ类砌体≤4点；
优良：Ⅰ、Ⅱ类砌体≤2点。
在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50％以内的砖缝，不超过左栏中的点数。反拱为逐层检查，每层抽查2～4处；炉墙每1．25m高检查1次，每次抽查2～4处；炉顶抽查2～4处。
7、反拱捣打层
合格：捣打层密实均匀，与砌体表接合紧密。捣打层表面与弧形样板间的间隙不大于3mm。
优良：捣打层密实均匀，与砌体表面接合紧密。捣打层表面与弧形样板间的间隙不大于2mm。
观察检查质量，板检查，检查施工记录。每5m2的表面上检查1处，但不少于3处。
8、反拱砌体
合格：砌体表面基本符合规定的弧度．个别耐火砖的错牙不超过3mm。
优良：砌体表面符合规定弧度，个别错牙不超过2mm。
弧形样扳检查，塞尺检查，弧度每5m长检查1处，但不少于3处；错牙按反拱抽查2～4处，每处5m2。
9、炉墙错缝
合格：砌体错缝正确；圆形炉墙无三层或三环重缝，合门砖均匀分布。
优良；砌体错缝正确，墙面垂直缝无明显游移；圆形炉墙无三层或三环重缝，重缝位置不集中在同一地点，合门砖均匀分布。
观察检查质量，尺量检查，检查施工记录，每4m高检查1次，不足4m按4m计。每次抽查2～4处，每处3延长米，合门砖全数检查。
10、炉墙错缝
合格：烧嘴砖砌体中心线的标高符合设计要求；孔洞、通道的砌筑正确；隔热层的构造符合设计要求l烧嘴砖砌体、孔洞的砌体与其周围砌体的结合处元明显错牙，膨胀缝留设均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并按规定填充材料。
优良：烧嘴砖砌体中心线的标高符合设计要求，孔洞、通道的砌筑正确，隔热层的构造符合设计要求，烧嘴砖砌体，孔洞砖砌体与其周围砌体的结合良好，膨胀缝留设均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并按规定填充材料，外观美观。
观察检查质量，尺量检查，检查施工记录，烧嘴、膨胀缝均按全数检查其他项目按砌体部位检查2～4处。
11、炉墙工作面
合格：组砌正确，勾缝密实，横平竖直，墙面平整、清洁。
优良：组砌正确，勾缝密实，横平竖直，墙面平整、清洁、美观，无明显错牙。
观察检查质量，每4m高检查1次，不足4m按4m计。每次抽查2～4处，每处3延长米。合门砖全数检查。
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