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耐火砖知识与新闻
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耐火砖知识与新闻

焚烧炉耐火材料

日期： 2015-03-10 作者： 宏泰窑炉耐火材料 热度：972 ℃

 

焚烧炉耐火材料

注：根据垃圾的不同性质，可选择相适应的耐火材料。我公司近年来致力于环保工业垃圾焚烧炉用耐火材料的开发和应用工作，在参考国外垃圾焚烧炉用耐火、耐磨保温材料的理化指标的基础上，结合我国有关部门设计应用的实际情况，为有关环境设备厂配套、研制开发了所需要的碳化硅、粘土、高铝、刚玉质等高温烧结耐火制品和各种材质的不定形重质、轻质耐火材料。并为出口垃圾焚烧炉配套研制成功碳化硅瓦、碳化硅环等特种耐火品种。除本公司生产的八大系产品之外，还适应垃圾焚烧炉开发了如下专用产品。在品种、质量等方面可以满足设计要求，具有耐磨性能好、重烧线变化小、热震稳定性好、便于施工等特点。对于腐蚀性气体和液体具有较高的耐腐蚀性，耐渗透性，从常温到高温保持安定强度，均获施工单位和用户好评。e

一、焚烧炉用耐火砖

名称牌号
指标		 碳化硅砖 碳化硅环 碳化硅瓦
SC-90 SC-80 SC-CAP SC-TIE
Al2O3        % - - - -
SiC2         % ≥90 ≥80 ≥88 ≥89
SiO2         % - - - ≤9
Fe2O3         % ≤0.8 ≤1 - -
体积密度   g/cm3 ≥2.55 ≥2.5 - 2.50
显气孔率  % ≤17 ≤20 - ≤18
耐压强度MPa 110℃ ≥80 ≥75 ≥35 45
1000℃ - - ≥46 -
0.2MPa 荷重软化温度T0.6℃ ≥1650 ≥1550 - -
抗折强度 Mpa 110℃ - - ≥10 -
1000℃ - - ≥5 -
重烧线变化率   % 110℃ - - 0.1 -
1000℃ - - 0.6 -
热震稳定性风冷 次数 - - - -
使用温度℃ - - - -
导热系数  W/M.K 110℃ - - - -
650℃ - - - -
1100℃ 15-18 12-14 10-12 10-13
 
名称牌号
指标 		 高铝砖 致密高铝砖 致密粘土砖
L-65F AK60A SORTEA
Al2O3        % ≥60 60 40
SiC2         % - - -
SiO2         % - 37 53
Fe2O3         % - ≤1 ≤2
体积密度   g/cm3 ≥2.3 ≥2.55 ≥2.15
显气孔率  % ≤20 ≤14 ≤20
耐压强度MPa 110℃ ≥45 ≥70 ≥35
1000℃ - - -
0.2MPa 荷重软化温度T0.6℃ - - -
抗折强度 Mpa 110℃ - - -
1000℃ - - -
重烧线变化率   % 110℃ - - -
1000℃ 0.7 - -
热震稳定性风冷 次数 - ≥30 ≥15
使用温度℃ - 1650 1400
导热系数  W/M.K 110℃ - 1.82 1.15
650℃ - 1.83 1.25
1100℃ - 1.83 1.38
 
二、焚烧炉用浇注料
名称牌号
指  标		 碳化硅浇注料 高铝质浇注料
SCJ-85F SCJ-55 MX60 LJ-52F LJ-55F
Al2O3含量  % 5 ≥20 ≥25 ≥52 ≥55
SiO2   含量  % - - - 40 30
SiC   含量  % ＞85 ≥55 ≥58 - -
CaO    含量  % - - 1.5 - -
Fe2O3   含量  % - - ≤0.4 - -
显气孔率   % - - - - -
体积密度    g/cm3 ≥2.25 ≥2.40 ≥2.52 - ≥2.15
使用温度℃ 1500 1500 1500 1600 1500
耐压强度
Mpa		 110℃ ≥40 - ≥80 ≥35 -
800℃ - - - ≥30 -
1100℃ ≥56 ≥120 - - -
1200℃ - - ≥80 - -
抗折强度
Mpa		 110℃ - ≥12 - - ≥5.1
800℃ - - - - -
1100℃ - ≥15 - - ≥3.06
1300℃ - - - - ≥4.08
烧后线
变化率
%		 110℃ -0.10 - - - -0.2，0.1
1100℃ -0.25 -0.4 - 0-0.4 -0.3
1300℃ - - - - -0.5
可逆热膨胀率% - - - - -
备   注 加水量6%
粒径		 - 水硬
粒径 (自流浇
注料)		 - 水硬
 
 
名称牌号
指  标		 高铝质浇注料 耐磨浇注料 高铝可塑料 高铝捣打料
LJ-75F LJ-80F LJ-82 SG5-60 X-Pl16
Al2O3含量  % ≥75 ≥80 ≥82 ≥60 70
SiO2   含量  % 8 10 10 33 23
SiC   含量  % - - - - -
CaO    含量  % - - - - -
Fe2O3   含量  % ≤1.5 ≤1.5 ≤1.0 - 1.2
显气孔率   % - - - - 25
体积密度    g/cm3 ≥2.50 ≥2.60 ≥2.90 ≥2.25 2.62
使用温度℃ 1400 1400 1650 1550 1650
耐压强度
Mpa		 110℃ ≥90 ≥100 ≥120 - 12
800℃ ≥70 ≥90 ≥120 - 30
1100℃ - - - - 1000℃
25
1200℃ - - - - 1400℃
10
抗折强度
Mpa		 110℃ ≥12 -   ≥2.25 -
800℃ ≥10 -   - -
1100℃ - -   ≥3.06 -
1300℃ - -   ≥5.1 -
烧后线
变化率
%		 110℃ - 800℃
0.15		 1200℃
-0.4		 -0.2 -1.3
1100℃ 800℃
-0.15		 0.3 - -0.3 800℃
-1.45
1300℃ - - - -0.5 1400℃
-1.5
可逆热膨胀率% - - - - 1000℃
0.7
备   注 - - - 气硬或热硬 粒径7mm
不定形耐火材料 
名称牌号 指 标  粘土质浇注料   
Fb11  NJ-35F  NJ-40F  ISB25  GJ-065 
Al2O3 ％  ≥ 22  35-40  ≥ 40  13  - 
SiO2 ％  55  -  40  58  - 
CaO ％  -  8  -  14.7   
MgO ％  -  -  -  7.4   
SiC ％  -  -  55  -   
Fe2O3 ％  ≤ 1  ≤ 5  -  3   
体积密度 g/cm3  ≥ 2.00  ≥ 2.20  ≥ 2.30  0.25  ≥ 0.65 
使用温度℃  1150  1350  1300  1000  1000 
耐压强度Mpa  110℃  ≥ 80  ≥ 50  ≥ 65  -  1 
800℃  ≥ 37  ≥ 35  600℃≥ 55  -  0.8 
1100℃  ≥ 15  -  815℃50  -  - 
抗折强度Mpa  110℃  ≥ 8.0  -  -  -  - 
1300℃  -  -  -  -  - 
粘结强度Mpa  110℃  -  -  -  -  - 
1000℃  -  -  -  -  - 
1250℃  -  -  -  -  - 
烧后线变化率%  110℃  -0.05  -  -  -  - 
600℃  -0.1  -  -0.1～-0.2  -  -0.5～-1 
1100℃  -0.2  800℃0  815℃-0.1～-0.3  -  815℃-0.8～-1.2 
1300℃  -  0.5  1000℃0～-0.4  -  - 
导热系数W/m.k  200℃  -  -  -  0.06  - 
400℃  -  -  -  0.08  - 
500℃  0.7  0.85  1000℃0.70  600℃0.115  - 
800℃  0.7  1.05  0.68  0.163  0.23 
线变化率 %  110℃  -0.05  -  -  -  - 
1000℃  -0.20  -  -  -  - 
备 注  粒 径  加水量  -  粒 径  - 
 
名称牌号 指 标  轻质隔热浇注料  碳化硅火泥 
GJ-085  GJ-09  SCF-85  SCF-90 
Al2O3 ％  ≥ 42  ≥ 35  -  - 
SiO2 ％  30  45  -  - 
CaO ％  -  -  -  - 
MgO ％  -  -  -  - 
SiC ％  -  -  ≥ 85  ≥ 90 
Fe2O3 ％  -  ≤ 2.5  -  - 
体积密度 g/cm3  0.89  0.90  ≥ 2.10  - 
使用温度℃  1000  1350  1500  1250 
耐压强度Mpa  110℃  -  3.8  -  - 
800℃  -  -  -  - 
1100℃  -  1300℃≥ 7.5  -  - 
抗折强度Mpa  110℃  -  ≥ 0.6  -  - 
1300℃  -  ≥ 2.0  -  - 
粘结强度Mpa  110℃  -  -  ≥ 1.02  - 
1000℃  -  -  ≥ 2.04  - 
1250℃  -  -  -  ≥ 5 
烧后线变化率%  110℃  -  -  -  - 
600℃  -  -  -  - 
1100℃  1000℃-0.6  -  -  - 
1300℃  -  -0.3  -  - 
导热系数W/m.k  200℃  -  -  -  - 
400℃  -  -  -  - 
500℃  1000℃0.26  0.18  -  - 
800℃  650℃0.2  -  -  - 
线变化率 %  110℃  -  -  -  - 
1000℃  -  -  -  - 
备 注  水硬粒 径  -  气硬粒 径  气硬粒 径 
 
名称牌号
指标		 碳化硅砖 碳化硅环 碳化硅瓦
SC-90 SC-80 SC-CAP SC-TIE
Al2O3        % - - - -
SiC2         % ≥90 ≥80 ≥88 ≥89
SiO2         % - - - ≤9
Fe2O3         % ≤0.8 ≤1 - -
体积密度   g/cm3 ≥2.55 ≥2.5 - 2.50
显气孔率  % ≤17 ≤20 - ≤18
耐压强度MPa 110℃ ≥80 ≥75 ≥35 45
1000℃ - - ≥46 -
0.2MPa 荷重软化温度T0.6℃ ≥1650 ≥1550 - -
抗折强度 Mpa 110℃ - - ≥10 -
1000℃ - - ≥5 -
重烧线变化率   % 110℃ - - 0.1 -
1000℃ - - 0.6 -
热震稳定性风冷 次数 - - - -
使用温度℃ - - - -
导热系数  W/M.K 110℃ - - - -
650℃ - - - -
1100℃ 15-18 12-14 10-12 10-13
 
名称牌号
指标 		 高铝砖 致密高铝砖 致密粘土砖
L-65F AK60A SORTEA
Al2O3        % ≥60 60 40
SiC2         % - - -
SiO2         % - 37 53
Fe2O3         % - ≤1 ≤2
体积密度   g/cm3 ≥2.3 ≥2.55 ≥2.15
显气孔率  % ≤20 ≤14 ≤20
耐压强度MPa 110℃ ≥45 ≥70 ≥35
1000℃ - - -
0.2MPa 荷重软化温度T0.6℃ - - -
抗折强度 Mpa 110℃ - - -
1000℃ - - -
重烧线变化率   % 110℃ - - -
1000℃ 0.7 - -
热震稳定性风冷 次数 - ≥30 ≥15
使用温度℃ - 1650 1400
导热系数  W/M.K 110℃ - 1.82 1.15
650℃ - 1.83 1.25
1100℃ - 1.83 1.38
 
二、焚烧炉用浇注料
名称牌号
指  标		 碳化硅浇注料 高铝质浇注料
SCJ-85F SCJ-55 MX60 LJ-52F LJ-55F
Al2O3含量  % 5 ≥20 ≥25 ≥52 ≥55
SiO2   含量  % - - - 40 30
SiC   含量  % ＞85 ≥55 ≥58 - -
CaO    含量  % - - 1.5 - -
Fe2O3   含量  % - - ≤0.4 - -
显气孔率   % - - - - -
体积密度    g/cm3 ≥2.25 ≥2.40 ≥2.52 - ≥2.15
使用温度℃ 1500 1500 1500 1600 1500
耐压强度
Mpa		 110℃ ≥40 - ≥80 ≥35 -
800℃ - - - ≥30 -
1100℃ ≥56 ≥120 - - -
1200℃ - - ≥80 - -
抗折强度
Mpa		 110℃ - ≥12 - - ≥5.1
800℃ - - - - -
1100℃ - ≥15 - - ≥3.06
1300℃ - - - - ≥4.08
烧后线
变化率
%		 110℃ -0.10 - - - -0.2，0.1
1100℃ -0.25 -0.4 - 0-0.4 -0.3
1300℃ - - - - -0.5
可逆热膨胀率% - - - - -
备   注 加水量6%
粒径		 - 水硬
粒径 (自流浇
注料)		 - 水硬
 
 
名称牌号
指  标		 高铝质浇注料 耐磨浇注料 高铝可塑料 高铝捣打料
LJ-75F LJ-80F LJ-82 SG5-60 X-Pl16
Al2O3含量  % ≥75 ≥80 ≥82 ≥60 70
SiO2   含量  % 8 10 10 33 23
SiC   含量  % - - - - -
CaO    含量  % - - - - -
Fe2O3   含量  % ≤1.5 ≤1.5 ≤1.0 - 1.2
显气孔率   % - - - - 25
体积密度    g/cm3 ≥2.50 ≥2.60 ≥2.90 ≥2.25 2.62
使用温度℃ 1400 1400 1650 1550 1650
耐压强度
Mpa		 110℃ ≥90 ≥100 ≥120 - 12
800℃ ≥70 ≥90 ≥120 - 30
1100℃ - - - - 1000℃
25
1200℃ - - - - 1400℃
10
抗折强度
Mpa		 110℃ ≥12 -   ≥2.25 -
800℃ ≥10 -   - -
1100℃ - -   ≥3.06 -
1300℃ - -   ≥5.1 -
烧后线
变化率
%		 110℃ - 800℃
0.15		 1200℃
-0.4		 -0.2 -1.3
1100℃ 800℃
-0.15		 0.3 - -0.3 800℃
-1.45
1300℃ - - - -0.5 1400℃
-1.5
可逆热膨胀率% - - - - 1000℃
0.7
备   注 - - - 气硬或热硬 粒径7mm
不定形耐火材料 
名称牌号 指 标  粘土质浇注料   
Fb11  NJ-35F  NJ-40F  ISB25  GJ-065 
Al2O3 ％  ≥ 22  35-40  ≥ 40  13  - 
SiO2 ％  55  -  40  58  - 
CaO ％  -  8  -  14.7   
MgO ％  -  -  -  7.4   
SiC ％  -  -  55  -   
Fe2O3 ％  ≤ 1  ≤ 5  -  3   
体积密度 g/cm3  ≥ 2.00  ≥ 2.20  ≥ 2.30  0.25  ≥ 0.65 
使用温度℃  1150  1350  1300  1000  1000 
耐压强度Mpa  110℃  ≥ 80  ≥ 50  ≥ 65  -  1 
800℃  ≥ 37  ≥ 35  600℃≥ 55  -  0.8 
1100℃  ≥ 15  -  815℃50  -  - 
抗折强度Mpa  110℃  ≥ 8.0  -  -  -  - 
1300℃  -  -  -  -  - 
粘结强度Mpa  110℃  -  -  -  -  - 
1000℃  -  -  -  -  - 
1250℃  -  -  -  -  - 
烧后线变化率%  110℃  -0.05  -  -  -  - 
600℃  -0.1  -  -0.1～-0.2  -  -0.5～-1 
1100℃  -0.2  800℃0  815℃-0.1～-0.3  -  815℃-0.8～-1.2 
1300℃  -  0.5  1000℃0～-0.4  -  - 
导热系数W/m.k  200℃  -  -  -  0.06  - 
400℃  -  -  -  0.08  - 
500℃  0.7  0.85  1000℃0.70  600℃0.115  - 
800℃  0.7  1.05  0.68  0.163  0.23 
线变化率 %  110℃  -0.05  -  -  -  - 
1000℃  -0.20  -  -  -  - 
备 注  粒 径  加水量  -  粒 径  - 
 
名称牌号 指 标  轻质隔热浇注料  碳化硅火泥 
GJ-085  GJ-09  SCF-85  SCF-90 
Al2O3 ％  ≥ 42  ≥ 35  -  - 
SiO2 ％  30  45  -  - 
CaO ％  -  -  -  - 
MgO ％  -  -  -  - 
SiC ％  -  -  ≥ 85  ≥ 90 
Fe2O3 ％  -  ≤ 2.5  -  - 
体积密度 g/cm3  0.89  0.90  ≥ 2.10  - 
使用温度℃  1000  1350  1500  1250 
耐压强度Mpa  110℃  -  3.8  -  - 
800℃  -  -  -  - 
1100℃  -  1300℃≥ 7.5  -  - 
抗折强度Mpa  110℃  -  ≥ 0.6  -  - 
1300℃  -  ≥ 2.0  -  - 
粘结强度Mpa  110℃  -  -  ≥ 1.02  - 
1000℃  -  -  ≥ 2.04  - 
1250℃  -  -  -  ≥ 5 
烧后线变化率%  110℃  -  -  -  - 
600℃  -  -  -  - 
1100℃  1000℃-0.6  -  -  - 
1300℃  -  -0.3  -  - 
导热系数W/m.k  200℃  -  -  -  - 
400℃  -  -  -  - 
500℃  1000℃0.26  0.18  -  - 
800℃  650℃0.2  -  -  - 
线变化率 %  110℃  -  -  -  - 
1000℃  -  -  -  - 
备 注  水硬粒 径  -  气硬粒 径  气硬粒 径 
 

 


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2022-05

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轧钢加热炉降耗提效技术研究苗铁生郑永伯(唐山中厚板材有限公司)摘 要：针对目前国内钢铁企业加热炉工艺控制的不足，通过钢坯温度计算模型、基于专家规则的炉温设定调控、空燃比自寻优算法、炉压控制和优化加热时间等手段，优化加热炉燃···

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