隔热耐火砖的湿砌工艺

1 工艺程序
拌制砌筑泥浆→工序检查→锯切加工隔热耐火砖→砌筑。
2 拌制砌筑泥浆
（1）当砌筑泥浆采用成品耐火泥或硅藻土粉结合黏土泥浆时，应尽量采用机械搅拌，搅拌时间不得少于5min，泥浆稠度通过加水量来控制。
（2）在无机械搅拌的情况下，宜采用浸泡法，即将拌制砌筑泥浆用的原材料灌水淹没，自然渗透，浸泡时间不得少于24h，浸透后滗去多余的水拌和而成。
3 工序检查
（1）砌筑硅藻土砖前，应检查硅藻土砖与窑炉壳体的接触面是否符合要求。
（2）当砌筑重型炉墙时，应检查前道耐火砖的质量是否符合要求、附件安装是否正确。
4 锯切加工
（1）用于隔热砌体错缝用砖或其他加工砖应用手板锯或钢锯锯切，不能用砖刀砍削。
（2）隔热耐火砖批量加工时，宜用样板控制，用锯条或钢针直接划线。
（3）为提高加工精度，隔热耐火砖与异型钢构件接触处，应采用压印法确定加工线。
5 隔热耐火砖的砌筑
（1）隔热耐火砖的砌筑顺序及砌筑高度应根据砌体结构而定。
（2）隔热耐火砖或轻质耐火砖应拉线错缝砌筑。
（3）隔热耐火砖砌体的找平宜用浓泥浆。当局部超差或有预埋件、异型砖阻碍时，宜使用加工砖找平。
（4）砌筑隔热耐火砖时，平缝处宜采用铺灰法，立缝处宜采用提刀灰法打灰挤砌。
（5）隔热耐火砖砌体内不宜留设膨胀缝，但当其他设备和构件的活动端正对隔热耐火砖，而膨胀值又较大时，应在膨胀值的范围内用耐火纤维或其他有弹性的隔热材料代替隔热耐火砖。
再结晶的碳化硅制品，碳化硅含量99％(质量分数)，体积密度2.55kg／cm3，热导率高，耐急冷急热性、高温化学稳定性和耐磨性都好，常用做炉罐、加热板、匣钵和电热元件。
（6）当耐火砌体的膨胀缝．特别是直通膨胀缝正对隔热砌体时，该处的隔热耐火砖必须由耐火砖代替，一般应用标准耐火砖平砌或立砌一层，覆盖住膨胀缝即可。
（7）隔热耐火砖应用手工挤砌找正，不宜用木槌敲击，对于已干固的隔热砌体不得敲击、碰撞或其他振动。
（8）隔热砌体的砖缝宽度应小于5mm。泥浆牌号及配合比必须符合设计要求，湿砌隔热耐火砖缝的饱满度不得低于80％。
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