不定形耐火材料流动性能的评价

由于对不定形耐火材料流动性能的评价，一般都是在常温下进行的，因此，实验过程容易控制，实验现象便于观察。而且，除了加水量之外，来自不定形耐火材料之外的影响因素相对较少。所以，对不定形耐火材料的流动性能进行评价时，主要应该注意的是各实验方法所测结果之间的可比性以及对实验结果的正确判断。

1、实验方法的选定

在对不定性耐火材料的流动性能进行评价时，首先必须根据不定形耐火材料的特点，施工方法以及使用条件等综合因素正确地选定实验方法。使用上述几种实验方法，有时其实验结果之间并没有很好的相关性，或可比性。例如，利用台式振动实验法或圆台形套筒实验法对某一浇注用不定形耐火材料的流动性能进行评价时，测得的耐火材料的流动性能非常好。但是，在利用漏斗实验法对其进行评价时，得到的实验结果并不一定与台式振动实验法或圆台形套筒实验法所测得的实验结果相对应，有时会出现截然相反的结果，甚至发生漏斗堵塞。这是因为不定形耐火材料的施工方法不同，耐火材料的组成配比和粒度也不同。对于一般的浇注料来说，不定形耐火材料的最大颗粒直径可达15mm以上，甚至20mm。而对于喷补用不定形耐火材料来说，由于喷枪的直径一般都在30mm左右(主要考虑施工操作方便)，因此耐火材料中的颗粒直径一般不能超过10mm。如果超过10mm，即达喷枪(或耐火材料输送管道)直径的l/3，那么，不定形耐火材料的流动性能就要降低，甚至发生堵塞。为了能够准确地评价喷补用不定形耐火材料的流动性能，其评价实验用漏斗的出口直径均设计为30mm。

2、分层现象

如果不定形耐火材料的粒度配比不当，特别是其中的粗颗粒和微粉的配比不佳的情况下，那么在加水混练时，耐火材料中的水分(包括含有微粉的泥浆)将与粗颗粒部分产生分离，即所谓的分层现象。在利用漏斗实验法进行实验时，由于粗颗粒部分集中，会使漏斗发生堵塞。但是，在利用其他实验方法，例如，台式振动实验法，圆台形套筒实验法以及U形管实验法进行实验时，由于含有微粉泥浆的流动，在表面上也会获得较大流动值。可是，这种情况下的流动值并不能代表不定形耐火材料的实际流动性能。所以，在对不定形耐火材料的流动性能进行评价之前，首先必须正确判断实验过程中耐火材料是否会发生分层现象。