无标题文档
河南宏泰窑炉耐火材料专注浇注料、耐火砖等耐火材料生产加工,种类齐全,价格实惠,实施工业炉维修。
返回首页 网站地图
二维码 手机扫一扫
来电咨询

全国咨询热线
13608687008

耐火砖知识与新闻

耐火砖压蠕变率试验方法GB/T 507

本标准适用于测定耐火砖的压蠕变。

1  定义   

1.1  压蠕变:承受压应力的耐火砖随着时间变化而发生的等温变形。

1.2  试验温度:试样几何中心的温度,

2  原理    .

在恒压下,以一定的升温速率,加热规定尺寸的耐火砖试样,在指定的试验温度下恒温,记录试样随时问变化而发生的变形。

3  设备   

3.1  试验炉

应能在空气气氛中按5.5条规定的升温速率,加热试样到试验温度并恒温。恒温时,炉内装样区温度应均匀在±5℃以内,控温精度不超过±2℃。一般可采用以二硅化钼为发热元件的罩式炉。   

3.2  加荷装置

应能对压棒、试样和支承棒三者的公共轴线施加压力,并在整个试验阶段能沿该轴线垂直地加压。加荷装置如图示,应满足下列要求:

3.2.1  支承棒:直径大于50 mm并带有轴向内孔,棒的端面应平整并与其轴垂直。    .

3.2.2  压棒:直径至少50 mm,棒的端面应平整并与其轴垂直。

3.2.3  垫片(两块):厚度约10 mm,直径不小于试样的直径。在试验条件下,垫片与试样不应发生反应,可采用适当的耐火材料制作(高铝耐火砖可用烧结氧化铝,碱性耐火砖可用镁质材料)。必要时,可在其间垫铂铑片。试样和支承棒之间的垫片应有中心孔。垫片的两面应平整且相互平行。

3.2.4  压棒、支承棒及垫片:在整个试验阶段应能承受载荷而没有明显的变形。

3.2.5  载荷示值误差在±2%以内。。

3.3  示差式位移测量装置

由差动外管、差动内管(刚玉材质制作)和位移传感器组成(见图).应满足下列要求:

3.3.1  差动外管:放在支承棒内,紧顶在下垫片的下表面,并能在支承棒内自由移动。

3.3.2  差动内管:放在差动外管中,通过下垫片和试样的中心孔紧顶在上垫片的下表面,

并能在差动外管、下垫片和试样内自由移动。

3.3.3  位移传感器:其外壳紧接差动外管的下端,传感器的铁芯由差动内管带动。可用一

提升装置,使传感器始终跟踪差动管。测量精度至少0.01mm

3.3.4  差动管在整个试验过程中,应能承受测量装置的压力而没有明显的变形。

3.3.5  测量系统的热膨胀系数应有规律且再现性好。

3.4  温度测量装置    .

3.4.1  测量试样温度的热电偶置于差动内管中,其热端位于试样的几何中心。

3.4.2  控温热电偶置于试样外侧,其热端位于试样的半高处。

3.4.3  采用的热电偶应能适用于测量试验温度,并应定期校正。

3.5  电热干燥箱。   

3.6  游标卡尺。

耐火砖压蠕变率试验方法GB/T 5073-85

4  试样

4.1  形状尺寸

4.1.1  试样为带中心孔的圆柱体,直径50±0.5 mm,高50±0.5 mm。中心孔直径1213mm,并与圆柱体共轴。

4.1.2  试样表面不应有明显缺陷。顶面和底面平整且互相平行,并应垂直于圆住体的轴。平行度允许偏差不大于0.2 mm,垂直度允许偏差不大于0.4 mm

4.2  制样

4.2.1  试样由耐火砖上的任一角钻取,其轴与耐火砖成型加压方向一致。

4.2.2  制样时应避免试样产生缺边、裂纹等缺陷和水化现象。

4.2.3  试样的平行度,通过测量试样高度检查。任何两点的高度相差不得大于0.2 mm

4.2.4  试样的垂直度.用角尺检查。试样的侧面与角尺之间的问隙不得大于0.4mm

4.2.5  试样制取后应于110±5干燥2 h

5  试验步骤

5.1  用游标卡尺,沿试样周边四等分处分别测量试样高度,精确到0.1mm

5.2  装样

将炉子提起,依次放置下垫片、试样、上垫片于支承棒上.尽量使三者与支承棒同心,且下垫片及试样中心孔壁与差动管之间没有磨擦。放下炉子,使试样处于炉内均温区。

5.3  加荷

室温下对试样加荷。施加在试样上的总载荷应根据试样实际的横截面积计算。试样所受的应力根据耐火砖的技术条件确定,允许偏差±2%。

注:对加荷时问有特殊要求时,由有关方面商定。并应在试验报告中注明。

5.4  调整位移计

使位移记录笔处于适当位置,以保证准确记录试样的变形量。

5.5  加热

按下列制度加热试样

a.  1000以下约l0min

b.  1000以上45min

5.6  记录

自炉子通电开始就连续记录温度及试样高度随时间的变化。

5.7  试验终止

5.7.1  试样到达试验温度后。一般恒温25 h50 h100 h终止试验。

5.7.2  或由有关方面商定。于试样变形到原始高度的某一百分数时终止试验。

5.8  试验后按5.1条方法测量试样的高度。

5.8  试验后按5.1条方法测量试样的高度。

6  结果计算

用从试样恒温开始每隔5 h试样的蠕变率列表表示。

6.1  按下式计算蠕变率:

P%)=(LnLo/Li)×100

式中:P——蠕变率,%;

Li——试样原始高度,mm

Lo——试样恒温开始时的高度,mm    .

 Ln——试样恒温n小时的高度.mm

6.2  蠕变率报告至三位小数,所取位数后的数字按GB 1.181《标准化工作导则  编写标准的一般规定》附录C“数字修约规则”进行处理。

7  试验报告

试验报告应包括以下内容:

a.  委托单位;

b.  试样名称及编号;

c.  试验温度;

d.  恒温周期;

e.  试样所受的应力;

f.  必要时,注明加荷时间;

g.  恒温开始后每隔5 h试样的蠕变率(列表)

h.  试验后按5.1条方法测量的试样高度;

i.  试验单位;    .

j.  试验人员;

k.  试验日期。

附加说明:

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

本标准由冶金工业部洛阳耐火材料研究所负责起草。

本标准主要起草人杨忠若  余先彬

河南耐火材料厂 http://www.zzhoudd.com




TAG标签: 耐火砖 河南耐火砖 高铝砖 刚玉砖 耐火砖价格 河南耐火材料厂

相关资讯


02

2023-09

耐火砖烧成窑炉的特征和适应情况间歇式
耐火砖烧成窑炉的特征和适应情况:连续窑现在使用的烧成窑炉,有连续窑与间歇窑。耐火材料的烧成大多使用连续窑,仅硅砖或特殊砖的烧成使用不连续窑。(1)连续窑:隧道窑。(2)间歇窑:方窑、圆窑、梭式窑、车底式钟罩窑。一、连续窑···

22

2023-08

TiO2对电熔合成镁铝尖晶石结构和性能的影响
镁铝尖晶石(MgAl2O4)是由MgO和Al2O3组成的组成的复合矿物,其理论化学组成为MgO28.33%,Al2O371.67%。它具有耐高温,热膨胀率低,热震稳定性好,耐侵蚀等优良的高温使用性能,尖晶石质的耐火材料广泛地应用于钢包、活性石灰窑和水泥回转···

22

2023-08

RH精炼炉用耐火材料的选用及损毁因素和无铬化研究
RH炉最早只作为真空脱气装置,那时工作层一般采用高铝砖与粘土砖砌筑,之后随着技术的进步和工作环境的改变,传统的粘土砖与高铝砖已无法满足使用要求。经过不断的实验和探索,开始逐步将普通烧成镁铬砖应用在RH炉上,炉衬寿命提高数倍···

23

2022-11

微粉加入量不超过这个数值时,尖晶石浇注料的流变性能最佳
氧化镁-尖晶石耐火材料具有热导率和热膨胀率低,抗钢渣、碱盐和水泥熟料液相侵蚀能力强,抗热震性能优良等特性,是一种性能优良的环境友好型耐火材料,有望作为含铬耐火材料的替代材料而被广泛应用。不定形耐火材料无需预成型和煅烧即可···

16

2022-07

水泥窑预热器清堵及事故应急方案
一、预热器堵塞时的清堵措施预热器堵塞后,主要因堵塞的物料温度高、易对清堵人员造成伤害,处理难度大,所以一般清堵时间较长。但可以根据堵塞实际情况和堵塞部位,通过优化清堵方法来达到快速处理预热器堵塞的目的。1、预分解系统出现···

13

2022-07

玻璃窑用硅线石砖和红柱石砖的理化性能
所谓硅线石系制品,是在高铝质砖的配料中加入一定比例的硅线石、红柱石或蓝晶石及其他微量元素,从而使制品的抗热震性得到改善,特别是制品的高温蠕变率得到降低。也有人将这种砖称作低蠕变高铝砖。 硅线石、红柱石和蓝晶石的加热相变行···

14

2022-06

废弃的破碎小块菱镁矿通过这种工艺后制备烧结镁砂

11

2022-06

浇注料返碱解决方法
关于浇注料(包括普通水泥混凝土和耐火浇筑料)返碱现象是普遍存在的,尤其是高温高湿环境,高水泥加入量配方,比如轻质料。任何一家高铝水泥都存在这种情况,当然用A900或引入促硬剂(碳酸锂或氢氧化锂)或专门的返碱剂(普通水泥混凝···

30

2022-05

轧钢加热炉降耗提效技术研究
轧钢加热炉降耗提效技术研究苗铁生郑永伯(唐山中厚板材有限公司)摘 要:针对目前国内钢铁企业加热炉工艺控制的不足,通过钢坯温度计算模型、基于专家规则的炉温设定调控、空燃比自寻优算法、炉压控制和优化加热时间等手段,优化加热炉燃···

13

2022-05

焦炉斜道耐火砖砌筑的具体步骤
01. 前言概述焦炉斜道区连通焦炉燃烧室和蕃热室,提供煤气、空气或废气的流通途径,并设有调节砖,可调节气流流量,有利于温度控制和加热均匀性。02. 焦炉斜道部位耐火砖砌筑施工顺序斜道主墙→斜道承墙(填心)→斜道口清扫→膨胀缝清扫···

热门产品

全国咨询热线

13608687008

郑州新密市超化镇工业园区

Copyright © 2022 河南宏泰窑炉耐火材料有限公司 版权所有
备案号:豫ICP备16041729号
公司营业执照资质  
微信
电话

13608687008

邮箱

396958067@qq.com