诺兰达炉是一台水平圆形反应炉,为确保顺利投产和炉的寿命,我国大冶有色金属公司的诺兰达炉第一炉期全部采用进口耐火砖,现在逐渐被国产耐火砖替代。
一、诺兰达炉用耐火砖
诺兰达炉炉衬主要采用两种耐火砖砌筑,一是熔铸镁铬砖,砌于易损坏部位,其余部位用直接结合镁铬砖砌筑。熔铸镁铬砖用量占总量的30%〜40%。随着其他方面设计的改进,有些易损坏部位的损坏程度大有改善、如将加料口和燃烧器的位置对调,减少了过热飞溅物对风口对面炉墙耐火砖的侵蚀,炉口适当加大,减小出口烟速,延长了炉口耐火砖的寿命。随着新的耐火砖的出现,耐火砖质量的提高,现在已采用熔粒再结合镁铬砖代替了熔铸镁铬砖,熔铸砖耐磨、耐侵浊和机械冲刷,但耐急冷急热性差,而且耐火砖价格昂贵,所以现在除冰铜口用几块之外,其他原来用熔铸镁铬砖砌筑的部位均已改用熔粒再结合镁铬砖代替,其余部分仍用直接结合镁铬砖砌筑。严格按设计要求进行筑炉,主荬技术要求如下:
二、诺兰达炉炉衬耐火砖砌筑施工
严格按设计要求进行筑炉,主要技术要求如下:
(1)所用耐火砖必须防潮。
(2)端墙和孔洞处的耐火砖湿砌,砖缝小1.5mm。
(3)炉身采用干法文错缝砌筑,耐火砖砖缝错开距离不小于40mm,必要时允许切砖调整砖缝位置,每层砖的端头条砖的宽度不得小于40mm。干砌砖缝小于1mm
(4)正确设置耐火砖膨胀缝。炉身纵向每隔3块耐火砖(约457mm),留3mm膨胀缝,径向每隔 5排砖(约457mm)留3mm膨胀缝,端墙水平方向每隔3块砖(约457mm)留3mm膨胀缝,垂宜方向不留膨胀缝,所有膨胀缝内填放膨胀板或易燃纸板。
(5)耐火砖与炉壳之间的间隙 51mm,底部砌瓦形高铝耐火砖,直接结合镁铬砖与炉壳之间缝隙填镁铬质耐火泥,熔粒镁铬砖与炉壳之间缝隙填碳化硅耐火泥,炉身上部耐火砖与炉壳之间的间隙,不填任何耐火材料,留此间隙允许砖体向上膨胀,
(6)炉衬全部砌好后,在桶风眼机上安装特殊钻头,在炉衬上钻出风眼孔。
三、诺兰达炉开炉升温曲线
开炉时需裉据炉衬用耐火砖特性设计合理的开炉升温曲线。下图为7m×18m诺兰达炉开炉升温曲线。升温过程中应严格按升温曲线控制炉温,其炉泡偏差控制在±20℃之内。
为了炉休均匀升温,根据诺兰达炉炉膛比较长的特点,在680℃之前在抛料口、放渣口临时安装低压柴油烧嘴升温,680〜900 ℃改用高压油枪升温,900℃之后开动加料端和放渣端燃烧器用重油进行升温。
升湿期间要经常检查炉衬耐火砖膨胀情况及炉体变化情况,必要时釆取相应措施,适当调整升温曲线,确保炉体均匀升温,均匀膨胀。
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