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不定型耐火材料炉盖

不定型耐火材料炉盖

不定型耐火材料炉盖是为延长电炉炉顶使用寿命而开发的,有高铝质和刚玉质两种。不定型耐火材料炉盖的特点与普通砖砌电炉顶相比,具有施工方便,整体性好,抵抗电弧辐射能力强,耐急冷急热性能等优点。用浇注料制成的预制件,经400-600℃烘烤后再使用,效果更佳。电极套圈采用铬刚玉质浇注料,抵抗辐射能力强,寿命长;不定型耐火材料炉盖是为延长电炉炉顶使用寿命而开发的,有高铝质和刚玉质两种。与普通砖砌电炉顶相比,具有施工方便,整体性好,抵抗电弧辐射能力强,耐急冷急热性能等优点。用浇注料制成的预制件,经400-600℃烘烤后再使用,效果更佳。高铝质使用次数为80-110次,刚玉质使用次数160-220次。电炉炉底和炉坡用干式捣打料采用人工合成的MgO-CaO-Fe2O3砂,干式捣打料的成分和粒度组成可根据具体使用条件优化确定。该料具有良好的烧结性、抗渣侵蚀与冲击性。电炉用不定型耐火材料理化性能指标:不定型耐火材料炉盖是针对炉盖频繁经受热震、钢渣和炉内CO、CO2、SO2气体的侵蚀、高温弧光的辐射、炉内高速抽尘形成的气流磨损等条件选用水泥或无水泥结合,采用超微粉技术、优质结合剂和优质外加剂,在耐火材料基本理论的指导下,根据各类电炉及精炼炉的使用和操作条件的不同,科学制定配方,精密调配粒度组成,合理选择结合剂和外加剂配制而成。具有抗热震稳定性能好、耐侵蚀、体积稳定性好和寿命长等特点。适宜于普通电炉、超高功率电炉、精炼炉及VD炉使用。本产品为整体浇注预制件,具有强度高,热震性能好,耐侵蚀等特点。耐火预制件是由耐火骨料、粉料、结合剂、添加剂产、水或其他液体精心配制而成,用浇注方法成固定形状的不定形耐火材料。按结合剂分为耐火水泥结合、磷酸盐结合、水玻璃结合、无水泥结合等。按材质可分为高铝质、刚玉质、粘土质、莫来石质等。该产品能任意预制成各种形状,热震稳定性好,强度高,抗剥落性好;无接缝,气密性好,散热损失少,节能;能快速修补窑炉,提高炉子作业率;能实现直接吊装机械化筑炉,施工效率高。公司完善的售后技术服务,可以为用户解决筑炉过程中的技术难题;并可根据用户要求和炉型条件,为用户考虑衬体设计和多种施工方案。

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不定型耐火材料炉盖是为延长电炉炉顶使用寿命而开发的,有高铝质和刚玉质两种。
不定型耐火材料炉盖的特点
与普通砖砌电炉顶相比,具有施工方便,整体性好,抵抗电弧辐射能力强,耐急冷急热性能等优点。用浇注料制成的预制件,经400-600℃烘烤后再使用,效果更佳。电极套圈采用铬刚玉质浇注料,抵抗辐射能力强,寿命长;
不定型耐火材料炉盖是为延长电炉炉顶使用寿命而开发的,有高铝质和刚玉质两种。与普通砖砌电炉顶相比,具有施工方便,整体性好,抵抗电弧辐射能力强,耐急冷急热性能等优点。用浇注料制成的预制件,经400-600℃烘烤后再使用,效果更佳。高铝质使用次数为80-110次,刚玉质使用次数160-220次。
电炉炉底和炉坡用干式捣打料采用人工合成的MgO-CaO-Fe2O3砂,干式捣打料的成分和粒度组成可根据具体使用条件优化确定。该料具有良好的烧结性、抗渣侵蚀与冲击性。
电炉用不定型耐火材料理化性能指标:
不定型耐火材料炉盖
不定型耐火材料炉盖是针对炉盖频繁经受热震、钢渣和炉内CO、CO2、SO2气体的侵蚀、高温弧光的辐射、炉内高速抽尘形成的气流磨损等条件选用水泥或无水泥结合,采用超微粉技术、优质结合剂和优质外加剂,在耐火材料基本理论的指导下,根据各类电炉及精炼炉的使用和操作条件的不同,科学制定配方,精密调配粒度组成,合理选择结合剂和外加剂配制而成。具有抗热震稳定性能好、耐侵蚀、体积稳定性好和寿命长等特点。适宜于普通电炉、超高功率电炉、精炼炉及VD炉使用。本产品为整体浇注预制件,具有强度高,热震性能好,耐侵蚀等特点。
耐火预制件是由耐火骨料、粉料、结合剂、添加剂产、水或其他液体精心配制而成,用浇注方法成固定形状的不定形耐火材料。按结合剂分为耐火水泥结合、磷酸盐结合、水玻璃结合、无水泥结合等。按材质可分为高铝质、刚玉质、粘土质、莫来石质等。该产品能任意预制成各种形状,热震稳定性好,强度高,抗剥落性好;无接缝,气密性好,散热损失少,节能;能快速修补窑炉,提高炉子作业率;能实现直接吊装机械化筑炉,施工效率高。公司完善的售后技术服务,可以为用户解决筑炉过程中的技术难题;并可根据用户要求和炉型条件,为用户考虑衬体设计和多种施工方案。

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