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轻质耐火砖

轻质硅砖

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轻质硅砖

采用可燃性加入物法生产的轻质硅砖体积密度大,透气率高,隔热性能差,机械强度低。用泡沫法生产轻质硅砖可以弥补上述缺点。

现将泡沫法生产轻质硅砖的生产工艺介绍如下。

(1)原料、矿化剂和结合剂

采用石英石和废硅砖两种原料,经颚式破碎机破碎再进入筒磨机粉碎至粒度<0.088mm的细粉备用。

  采用Fe2O3+FeO含量>95%的铁鳞和CaO含量>20%的消化石灰作矿化剂;用浓度为波美14度的木素磺酸钙溶液作结合剂。

(2)泥浆的配制

泥浆的配方为:石英粉65%,废硅砖粉35%,外加石灰乳14%,铁鳞1.5%,骨胶0.5%,木素磺酸钙溶液3%,水45—48%。

将上述配好的料放入卵石球磨机中水磨10h以上,通过0.048mm筛,即为泥浆。

(3)泡沫剂的制备

采用松香酸钠发泡剂与稳定剂——骨胶溶液配制而成。

松香酸钠发泡剂是用松香加碱皂化,其配比为:松香:氢氧化钠:水=10:1 :10,将三者加热熔化即为发泡剂。

稳定剂——骨胶溶液的配比为:骨胶:水=16:72。

将配制好的松香酸钠发泡剂加入稳定剂——骨胶溶液,混合搅拌即为泡沫剂。

泡沫剂使用时,以8倍的热水稀释后,放入打泡筒内打泡15min即可使用。

(4)泡沫泥浆的配制

将水磨好的泥浆放入打浆筒中,加入泥浆重量的0.1~0.15%的明矾,搅拌2min,然后加入打好泡的泡沫剂,加入量为泥浆重的1%,搅拌至表面无泡沫为止。泡沫泥浆的容重为0.65g/cm3。,制备好的泡沫泥浆不得久放,以防影响其质量。

(5)浇注成型与干燥

在多孔铝板条(或地面)上放置尺寸为285×150×100mm的无底木模,在铝板条(或地面)与木模之间垫以废报纸,然后将泡沫泥浆浇入木模内。并要使其表面凸起,以避免耐火砖砖坯干燥后凹陷。

砖坯于隧道干燥器中干燥,干燥温度为30—45℃,经24h干燥后脱模,48h后翻身侧放,96h轻质耐火砖砖坯水分<3%,可待烧成。

(6)烧成与成品加工

砖坯在隧道窑内与硅砖一起烧成。装窑采用搭架包装,砖坯可竖放。烧成制度同于一般硅砖的烧成制度,烧成温度为1350—1375℃。保温32h,总烧成时间为196h,成品率为92.80%。

烧成后的砖坯(或毛坯)经砂轮机切磨,加工成各种规格型号的产品。

泡沫法生产轻质硅砖的理化指标如下表

指标

QG-1.2轻质硅砖

SiO2含量,%

不小于

91

耐火度,℃

不低于

1670

何种软化温度,℃

不低于

1560

显气孔率,%

不小于

45

真比重

不大于

2.39

体积密度,g/cm3

不大于

1.2

常温耐压强度,kg/cm2(MPa)

不小于

35(3.43)

 


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