硅砖是以二氧化硅为主要成分，其含量在93%以上的耐火制品，它以石英岩为原料，加入少量矿化剂，在高温下烧成。其矿物组成为鳞石英、方石英、少量残存石英和高温形成的玻璃质等共存的复相组织。
硅砖属于酸性耐火材料，易被含Al2O3、Na2O2、K2O等氧化物作用而破坏。荷重变形温度较高是硅砖的优异特性，接近鳞石英、方石英的熔点(1670°C、1713°C)， 波动在1640〜1680°C之间。
硅砖经过再次烧结时，因残存于砖中的石英继续转化会发生不可逆的体积膨胀。 在300°C以上至接近熔点(鳞石英或方石英)的这一区间硅砖体积稳定，使用时加热到1450°C时约有1.5%〜2. 2%的总体积膨胀，此种膨胀会使砌缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。
硅砖的最大缺点是热震稳定性差(水中热交换约为1〜4次)，其次是耐火度不高，一般在1690〜1730°C之间)，这使其应用范围受到了较大的局限。
玻璃窑用硅砖是以鳞石英为主的用于砌筑玻璃池窑高温部位所用的硅质耐火制品。玻璃窑用硅砖应具有下列特征。
① 高温体积稳定 ，不会因温度波动而引起炉体变化。由于硅砖的荷重软化温度高、蠕变率小、玻璃窑在1600°C下可以保持炉体不变形，结构稳定。
② 对玻璃液无污染。硅砖主要成分是SiO2,在使用时如有掉块或表面熔滴，不影响玻璃液的质量。
③ 耐化学侵蚀。上部结构的硅砖受玻璃配料中含R2O的气体侵蚀，表面生成一层光滑的变质层，使侵蚀速度变低，起到保护作用。
④ 体积密度小。可减轻炉体重量。
中国冶标(YB/T 147—1998)将玻璃窑用硅砖按理化指标分为BG-96A、BG- 96B、BG-95A和BG-95B4共4种牌号。
标准中对外观还作了如下规定。
①裂纹跨棱时只允许跨过一条棱，跨棱裂纹不合并计算。
②硅砖上与工作面平行的裂纹，长度不大于裂纹所在面与工作面共用棱长度的1/5。
③层裂，单重不大于20kg的砖按工作面裂纹指标考核;单重不大于20kg的砖，按非工作面裂纹考核。
④单重大于40kg的砖，其技术条件由供需双方协议。
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