无标题文档
河南宏泰窑炉耐火材料专注浇注料、耐火砖等耐火材料生产加工,种类齐全,价格实惠,实施工业炉维修。
返回首页 网站地图
二维码 手机扫一扫
来电咨询

全国咨询热线
13608687008

耐火浇注料

不定型浇注料使用工艺

不定型浇注料使用工艺

@font-face{font-family:"Times New Roman";}@font-face{font-family:"宋体";}@font-face{font-family:"Symbol";}@font-face{font-family:"Arial";}@font-face{font-family:"黑体";}@font-face{font-family:"Courier New";}@font-face{font-family:"Wingdings";}p.p0{margin:0pt;margin-bottom:0.0001pt;margin-bottom:0pt;margin-top:0pt;text-align:justify;font-size:10.5000pt; font-family:'Times New Roman'; }@page{mso-page-border-surround-header:no;mso-page-border-surround-footer:no;}@page Section0{margin-top:72.0000pt;margin-bottom:72.0000pt;margin-left:90.0000pt;margin-right:90.0000pt;size:595.3000pt 841.9000pt;layout-grid:15.6000pt;}div.Section0{page:Section0;}   系列耐火浇注料在使用过程中请注意如下四个关键环节,即拌合,浇注、养护、烘烤,其中任何一个环节出现问题,都将导致产品性能下降或使用失败。一、拌合:拌合分机械拌合和人工拌合:    l、设备与工具:强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅称、振动棒、工具锨、手推车等。    2、施工用水量:以该批产品质检单给出的用水量为标准。    3、施工环境温度要求与控制,施工现场温度必须在10一30℃之问:如施工现场气温低于10℃,须采取取相应的升温,保暖措施方可施工,如施工现场气温高于30℃,须采取必要降温措施方可施工,否则会造成本产品施工困难或性能下降,故不宜施工。    4、拌合:拌合分干拌和湿拌。      干拌:先将散状料倒入搅拌机中干拌2—3分钟,使之拌合均匀。      湿拌:按规定的用水量,准确称出每次拌合所需用水,加入到已拌合均匀的料中,充分搅拌,时间不 少于3分钟,使之具有适宜流动性。    5、注意事项:      A,施工过程中所用上具如水桶、搅拌机、铁锨等必须预先清洗净,不允许沾有脏物杂物,硅酸盐水泥 等。      B,施工用水必须是洁净的自来水。      C,每次拌合量不易过大,应根据搅拌机的种类型号等而定,否则会造成搅拌机卡滞、停转。      D,施工过程中谨成施工用水量过大。      E,轻质浇注料不宜使用机械拌合,大批量浇注料不易使用人工拌合。二浇注  l、浇注的时问要求:新拌合好的浇注料应迅速进行浇注一般应在2 0分钟内浇注完毕。 2、浇注:将拌合好的浇注料倒入模具内,并及时刚振动棒插入振捣,振捣要均匀,有气泡排出,表面呈浆状。 3、浇注后现场温度要求与控制:浇注完毕后未凝固之前,现场温度须保持在10℃以上(10一30℃)如现场温度低于10℃,须采取相应的升温保暖措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。 4、注意事项:   A, 浇注过程中已失去流动性即已凝结的浇注料不可再加水搅拌使用。   B,振捣后的浇注料,宜保持自然表面,不宜用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。   C,施工完毕后,施工体2 4小时内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动和敲打,震动,否则会产生裂纹乃至完全破坏。三、养护  l、工具:聚乙烯塑料薄膜,草袋等。  2、养护环境的温度和控制:浇注体的养护温度以在15-35℃之问为宜,超过此温度区间,应采取相应的升温或降温措施,否则会造成本产品性能下降。  3、养护:浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面,上面再加盖湿草袋,以防止水份蒸发,促使水泥活化。 硬化后一天内禁止敲打,震动,根据硬化情况。  一般硬化后24—30小时之问可以脱模,也可3 日脱模。 脱模后继续养护两天,养护时继续加盖聚烯迥料薄膜和湿草袋。养护三天后,揭去塑料薄膜和草袋使石奠化体在空气中自然干燥一天,即可烘烤。四、烘烤烘烤足浇注料使用的最后一个关键环节,由于浇注体比较致密,因此在烘烤时须绝对禁止升温过快,否则会造成崩裂事故。上面为我们提供一个安全而行之有效的升温曲线,请参照执行。     注: 1,以上施工工艺是针对振动型浇注料而言,不包括自流型浇注料。     2 ,对本公司产品不熟悉或情况特殊用户,本公司可派技术人员指导施工。     3,以上施,工工艺有不洋之处请与本公司联系。

  • 产品详情


不定型浇注料使用工艺

   系列耐火浇注料在使用过程中请注意如下四个关键环节,即拌合,浇注、养护、烘烤,其中任何一个环节出现问题,都将导致产品性能下降或使用失败。

一、拌合:拌合分机械拌合和人工拌合:

    l、设备与工具:强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅称、振动棒、工具锨、手推车等。

    2、施工用水量:以该批产品质检单给出的用水量为标准。

    3、施工环境温度要求与控制,施工现场温度必须在10一30℃之问:如施工现场气温低于10℃,须采取取相应的升温,保暖措施方可施工,如施工现场气温高于30℃,须采取必要降温措施方可施工,否则会造成本产品施工困难或性能下降,故不宜施工。

    4、拌合:拌合分干拌和湿拌。

      干拌:先将散状料倒入搅拌机中干拌2—3分钟,使之拌合均匀。

      湿拌:按规定的用水量,准确称出每次拌合所需用水,加入到已拌合均匀的料中,充分搅拌,时间不 少于3分钟,使之具有适宜流动性。

    5、注意事项:

      A,施工过程中所用上具如水桶、搅拌机、铁锨等必须预先清洗净,不允许沾有脏物杂物,硅酸盐水泥 等。

      B,施工用水必须是洁净的自来水。

      C,每次拌合量不易过大,应根据搅拌机的种类型号等而定,否则会造成搅拌机卡滞、停转。

      D,施工过程中谨成施工用水量过大。

      E,轻质浇注料不宜使用机械拌合,大批量浇注料不易使用人工拌合。

二浇注

 

 l、浇注的时问要求:新拌合好的浇注料应迅速进行浇注一般应在2 0分钟内浇注完毕。

 2、浇注:将拌合好的浇注料倒入模具内,并及时刚振动棒插入振捣,振捣要均匀,有气泡排出,表面呈浆状。

 3、浇注后现场温度要求与控制:浇注完毕后未凝固之前,现场温度须保持在10℃以上(10一30℃)如现场温度低于10℃,须采取相应的升温保暖措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。

 4、注意事项:

   A, 浇注过程中已失去流动性即已凝结的浇注料不可再加水搅拌使用。

   B,振捣后的浇注料,宜保持自然表面,不宜用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。

   C,施工完毕后,施工体2 4小时内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动和敲打,震动,否则会产生裂纹乃至完全破坏。

三、养护

  l、工具:聚乙烯塑料薄膜,草袋等。

  2、养护环境的温度和控制:浇注体的养护温度以在15-35℃之问为宜,超过此温度区间,应采取相应的升温或降温措施,否则会造成本产品性能下降。

  3、养护:浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面,上面再加盖湿草袋,以防止水份蒸发,促使水泥活化。 硬化后一天内禁止敲打,震动,根据硬化情况。  一般硬化后24—30小时之问可以脱模,也可3 日脱模。 脱模后继续养护两天,养护时继续加盖聚烯迥料薄膜和湿草袋。养护三天后,揭去塑料薄膜和草袋使石奠化体在空气中自然干燥一天,即可烘烤。

四、烘烤

烘烤足浇注料使用的最后一个关键环节,由于浇注体比较致密,因此在烘烤时须绝对禁止升温过快,否则会造成崩裂事故。上面为我们提供一个安全而行之有效的升温曲线,请参照执行。

 

    注: 1,以上施工工艺是针对振动型浇注料而言,不包括自流型浇注料。

     2 ,对本公司产品不熟悉或情况特殊用户,本公司可派技术人员指导施工。

     3,以上施,工工艺有不洋之处请与本公司联系。


上一篇:锆刚玉质捣打料 下一篇:耐火喷补料
TAG标签: 耐火砖 河南耐火砖 高铝砖 刚玉砖 耐火砖价格 河南耐火材料厂

相关产品

热门资讯


30

2016-12

12种通用玻璃池窑窑型
我国玻璃行业主要玻璃池窑窑型有12种,今天针对这12种窑型做一个简述,每种窑型的特点和适用场合:平板池窑平板玻璃池窑的简称,属蓄热式横焰池窑。熔化面积60~350m2,设4~8对小炉,分隔设备多采用矮碹和卡脖,是所有窑型 中唯一不采用···

23

2013-11

耐火砖常温耐压强度及检验
st1\:*{behavior:url(#ieooui) } /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4p···

26

2017-06

五种碱性耐火砖的制造工艺
为了充分利用SiO2含量为5~11%的高硅镁砂,利用制造镁砖的生产工艺可以制造镁硅砖。与烧成镁砖不同的是由于镁橄榄石(M2S)不易烧结,因此镁硅砖的烧成温度应适当提高。镁硅砖的烧成温度为1550~1570℃。制造镁钙砖为了充分利用高钙菱镁石···

29

2015-11

回转窑检修、维修
1、做好检修计划    烧成系统的检修筑炉项目主要包括窑尾预热分解系统、回转窑和篦冷机。通常检修筑炉工作量较大,正常情况都是连续24h不间断作业,且一般需经十多天紧张工作才能完成,因此如何确保检修质量和检修进程,直接影响大修···

20

2022-04

浸入式水口渣线侵蚀严重的改善措施
浸入式水口作为连铸三大件之一,是连铸过程中关键的功能耐火材料[1],其安装于中间包和结晶器之间,起着引导钢液流动,保护钢水从中间包流入结晶器不被氧化,使钢液在结晶器内有合理的流场分布和温度分布等作用[2]。浸入式水口服役的安···

22

2012-11

耐火砖损坏原因及采取措施
st1\:*{behavior:url(#ieooui) } /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4p···

28

2015-11

粘土质耐火砖的热稳定性和成分
不同原料粘土质耐火砖的热稳定性,以及同一原料不同泥浆细度粘土质耐火砖的热稳定性。论说了坯粉性能对粘土质耐火砖热稳定性的影响。结果显现长石质粘土质耐火砖有较高的热稳定性,泥浆的细度控制在万孔筛余0.38%~0.76%,有利于粘土质···

23

2018-06

高炉出铁口喷溅问题的简易处理方
    在日常高炉出铁过程中,常常碰到因铁口窜煤气而引发的铁口喷溅,铁口喷溅带来大量烟尘以及渣铁,极大的增加了除尘压力,造成能源浪费;大量的喷溅也会加速沟盖板和出铁沟的熔损,而且大量的喷溅物堆积增加了炉前工的劳动强度;喷溅···

10

2013-01

转炉炉衬耐火材料的工作环境
@font-face{font-family:"Times New Roman";}@font-face{font-family:"宋体";}@font-face{font-family:"Times New Roman CE";}@font-face{font-family:"Symbol";}@font-face{font-family:"Arial";}@font-face{font-family:"黑体";}@fo···

02

2012-12

高铝耐火材料
/* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;mso-para-margin:0cm···
全国咨询热线

13608687008

郑州新密市超化镇工业园区

Copyright © 2022 河南宏泰窑炉耐火材料有限公司 版权所有
备案号:豫ICP备16041729号
公司营业执照资质  
微信
电话

13608687008

邮箱

396958067@qq.com