火焰喷补料在钢铁工业应用已广泛推广，根据不同的热工设备的特性及工作环境，应采用相应材质的火焰喷补料。
1、DH、RH真空脱气炉
在DH、RH真空脱气炉中，采用较多的Al2O3-MgO·Al2O3质火焰喷补料。其与镁铬砖衬的结合性好，同时又能够得到高温强度大及对钢水流的耐磨损性和抗渣性好的火焰喷补层。
2、转炉
在转炉的应用上，由于渣量和渣碱度因钢种而不同，故应按照钢种来选择火焰喷补料，冶炼普通钢的转炉使用耐用性好的MgO-CaO-SiO2质火焰喷补料，冶炼不锈钢等超高温转炉使用MgO-CaO-Cr2O3质火焰喷补料，然而，即使是MgO-CaO-SiO2 质火焰喷补枓，如果能保证MgO在70%以上，也能得到耐用性好的喷补料。
3、盛钢桶
在盛钢桶的应用上，应根据衬砖的种类来选择盛钢桶用火焰喷补料，对于锆英石砖和蜡石砖以外的衬砖，适合使用Al2O3-MgO质火焰喷补料。在以不定形耐火材料为内衬的盛钢桶上，由于使用中的温度波动和炉渣、钢水的侵入而使桶衬发生裂纹和结构剥落，造成桶衬脆弱化，火焰喷补层会与桶衬脆弱层一起剥落，所以需要充分考虑桶衬材质，然后再选定火焰喷补料
火焰喷补工艺也广泛应用于对其他热工窑炉内衬损毁部位进行修补。
火焰喷补技术在过去20年时间里，取得了显著的进步和发展，已经在大多数钢铁工业窑炉上应用，获得了令人瞩目的成绩。今后，随着钢铁生产技术的发展，对耐火材料的要求也越来越苛刻，应该更好地推广火焰喷补技术，发挥其优越性，使之成为维护窑炉顺利搡作和降低筑炉费用的有效手段。
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