锅炉炉墙选择耐火砖要考虑几个方面：符合使用要求、易于施工、在满足条件的情况下节约成本，根据环境可灵活选择粘土砖或高铝耐火砖，由于炉墙的需要，也要采用配套的异形砖来使用。
锅炉焚烧室焚烧后的悉数烟气是经过炉墙围成的通道而排出的，锅炉炉墙将锅炉中焚烧的火焰、高温烟气以及各受热面部件与外界阻隔起来，它是锅炉本体的重要组成部分。炉墙的主要效果有：
1、绝热效果。避免锅炉内热量的流失，大极限地削减锅炉的散热损失，确保锅炉运转的经济性。
2、密封效果。当锅炉负压运转时，避免外界冷空气漏人炉膛和烟道，确保运转的经济性；当锅炉正压运转时，避免火焰和烟气喷出，确保运转人员的作业安全和环境卫生。
3、组成烟气的流道。促进锅炉中的烟气按一定的通道顺次流过各受热面。
锅炉炉墙硬质耐火材料分为粘土耐火砖、高铝耐火砖、硅砖、半硅砖及其他部分。粘土耐火砖含三氧化二铝35％，高铝耐火砖中三氧化二铝含量为43％～96％，其中莫来石中三氧化二铝含量为75.65％；硅线石砖内三氧化二铝含量为60％；硅砖中以二氧化硅为主，含量到达95.6％。
锅炉炉墙有多种品种，大致分为重型和轻型耐火砖炉墙，轻型炉墙结构按选材不同，可分为砖砌结构和混凝土结构两种。
1、耐火砖砖砌笔直轻型炉墙：
砖砌轻型炉墙一般分为三层，厚度一般为240-360mm。内衬墙为粘土质耐火砖（尾部省煤器处炉墙）或磷酸盐耐磨砖（过热器处炉墙），中层墙是微珠保温砖或硅藻土保温砖，外墙是珍珠岩保温砖。砖砌轻型炉墙的分段卸载结构一般选用铸铁支撑（或称托砖架），其上下间隔一般不超越3m，托架横向节距按280-300mm考虑，应确保每块砖都有托架支撑。砖砌轻型炉墙的牵连结构选用金属拉钩，两排拉钩之间隔离一般不超越15层砖（1005mm），横向间隔按1－2块砖长（即232－464mm）。砖砌轻型炉墙设有水平缓笔直胀大缝，炉墙水平胀大缝设置在分段卸载处，上下异型砖之间保持10－20mm的空隙，笔直炉墙与顶棚炉墙交界处亦设置水平胀大缝；2、浇注笔直轻型炉墙：
浇注轻型炉墙一般分为三层，内衬依据不同运用区域挑选一般耐火浇注料或HF高强耐磨浇注料。中间层挑选保温混凝土，外层挑选硅酸铝纤维毡，耐火混凝土浇注炉墙一般为结构式，高度一般为1.2－2m，其分量由护板框上分层设备的金属托架承载。常用的耐火混凝土牵连结构，选用φ6-φ10mm园钢制销钉，形状有L和Y两种，销钉的长度取决于炉墙的厚度。销钉的一端与炉墙结构的外护板焊接，另一端埋设在耐火混凝土中，与混凝土中的钢筋网格钩扎构成一个整体，耐火混凝土炉墙胀大缝留设一般以长度和宽度方向0.7-1m的间隔留设，胀大缝宽度4-5mm。
3、书馆轻型顶棚炉墙
轻型炉墙的顶棚遍及选用悬挂式混凝土结构。顶棚炉墙的厚度取决于内部烟气的温度，一般挑选在300－400mm之间，选材取决于内部烟气流速及烟气带着灰尘的浓度。顶棚炉墙部位穿墙管许多，合理处理这部分炉墙结构对确保炉顶密封是很重要的，一般挑选一部分炉墙固定在穿墙的管子上，并随管子一同移动，这块炉墙与固定炉墙之间有相对运动。固定炉墙与管子之间留不少于3mm的空隙，并与活动炉墙之间填充硅酸铝纤维毡。
4、省煤器处炉墙
省煤器集箱一般都置于对流烟道外面，因而要处理好穿墙管炉墙的密封结构，常见的结构为穿过炉墙的管段先刷沥青层，再浇注耐火混凝土作为内衬，外层墙选用塑性较好的保温浇注料。
5、敷管炉墙
水冷壁敷管炉墙的分量悉数均匀接连散布并固定在锅炉受热面管子上，受热后随管子一同胀大，敷管炉墙厚度一般不超越200－220mm。卫燃带敷管炉墙其分量由水冷壁承受，随水冷壁一同胀大，在水冷壁上焊销钉的结构是卫燃带的牢靠固定方法，销钉能起到支撑和冷却耐火层的效果，因而销钉的安置密度直接影响到卫燃带的作业可行性，一般每平方米安置销钉800－1000个为宜；锅炉炉墙施工前满足：施工部位钢结构、受热面、炉墙零件设备等组合或设备I作(包含设备焊缝的严密性查看实验)经检验合格。
关于轻型、重型砖结构炉墙，应按图纸及技能文件要求留胀大缝，其宽度差错为小于等于3mm，鸿沟错牙不大于3～4mm；胀大缝内应清洁，不得夹杂有灰浆、碎砖及其他杂件，缝内填塞直径稍大于空隙的石棉绳，其向火面一根石棉绳应与耐火砖墙的平面取齐；胀大缝外部炉墙应选用牢靠的密封办法；炉墙施工时应注意各部位的空隙。
炉墙主要空隙差错如下：
1、水冷壁管中心与炉墙外表间隔答应差错为-10~+20mm；2、汽泡与炉墙周围空隙答应差错为-5~+10mm;
3、过热器、省煤气管中心与炉墙外表间隔答应差错为-5~+20mm；4、砌砖炉墙穿墙部位的受热面管与炉墙空隙答应差错为+5mm。
做锅炉炉墙用哪种耐火砖？轻质用保温砖，重质选用粘土砖、高铝砖、硅砖等等。
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