鼓风炉是一种竖式冶炼炉，适用于中小塑冶炼厂，是铜、铅、锌的主要冶炼热工设备。它用来处理矿石、精矿和烧结块等物料，从而获得粗金属或冰铜。
鼓风炉按冶炼原料的不同分为炼锏密闭鼓风炉、炼铅鼓风炉和铅锌密闭鼓风炉等。鼓风炉通常由炉缸(本床)、炉身(分全水套和半水套式)、炉顶、框架、鼓风系统等组成。炼铜密闭鼓风炉还设有前床。鼓风炉本体截面一般为长方形，小型鼓风炉多为椭圆形或圆形。炉子的规格是用炉子风口处的截面积来表示，并且用风口区毎1米2截面积在每昼夜熔炼炉料的吨位数和风口比(风口总的截面积与炉子风口处截面积的比)来表示炉子的单位生产率和熔炼特点。
鼓风炉熔炼可分为还原熔炼与氧化熔炼。在冶炼过程中，炉料(矿石或精矿、熔剂和燃料)分批从炉子顶部加人，空气由炉身下部风口鼓入，熔体从炉缸出料口排出。熔炼过程所需要的热量，主要来源于风口区鼓入的空气与物料中的硫以及物料中的可燃物充分混合燃烧形成的髙温,最高炉温可达1400?1450℃;氧化熔炼的热量主要借助硫化物氧化时放出的热能。熔炼产物随着熔炼性质及物料种类的不同，有的在炉缸内因金属及炉渣比重不同而分离;有的则经炉缸流入前床按比重不同分离出冰铜和炉渣。
鼓风炉的炉体一般为水套冷却结构。炉缸与前床内层为砌体直接与熔融产物接触，遭受渗透和化学侵蚀作用，因此，要求该部位的耐火材料应对金属、冰铜和炉渣侵蚀作用具有良好的抵抗性能。这部分一般都采用镁铬质(或镁质)耐火材料。炉身上部为镁铬质浇注料或高铝质耐火浇注料砌筑。
鼓风炉的施工准备
1施工平面布置
鼓风炉是熔炼车间的主要设备之一，通常布置在车间厂房内一端的合适位置。鼓风炉的砌筑一般在厂房土建工程基本结束，厂房具备防水和鼓风炉框架安装好后的条件下进行。
鼓风炉用砖量不很多，砖的品种也不多。砌筑前耐火材料可堆放在厂房内空地处，镁铬质或镁质耐火砖应保存在耐火材料库内，并应有防水防潮设施。使用前，提前一天或半天运往工地存在炉子周围便于搬运的空地。为了不误工期，可一次将筑炉所用的砖置都运到炉前。
泥浆搅拌设备可布置在厂房外，离炉子不太远的地方。对施工量大、工业炉多的工厂，可设置专门的泥浆加工工段。铜冶炼车间炉子比较多，通常设有三台吹炼炉、两台阳极精炼炉。泥浆搅拌设备可布置在车间内一个合适的位置、可同时兼顾其他几台炉子施工时供用，以减少搬运次数。
平面布置的主要内容有：
(1)施工现场永久性和临时性的主要建筑物;
(2)主要材料，辅助材料的仓库和露天堆放扬地;(3)永久性和临时性运输工具、设备;
(4)施工所用的临时水、电、压缩空气和蒸汽的来源管道及其线路;(5>主要施工机械：如空气压缩机、卷扬机、耐火砖加工设备、泥浆搅拌机等;(6)临时工程：如工人休息室等;
施工平面布置是施工准备的组成部分。筑炉工程的平面布置应具有全局观念和整体部署，以防互相干扰。临时工程可本着节约的原则，尽量节约施工费用。临时工程的位置应考虑行人、运输、操作和拆迁方便，并符合安全的要求。
2施工进度与劳动组织
施工进度的制定是在合同条款的约束下进行编制，总时间不能超过合同规定的竣工时间，在编制进度表时要留出自检时间。施工组织安排应按施工进度表进行，同时还应考虑到在施工过程中一些意想不到或突发事件所影响的施工时间。对多台炉子的施工还应考虑到相互配合，人员调配，合理配备专业工种和辅助工种，依照用人的高、低峰，有效地安排人员，以加快施工进度，力求速战速决，提高劳动生产率。
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