刚玉耐火浇注料气孔孔径分布及其

    目前,耐火浇注料是使用最广的不定形耐火材料之一,遍及冶金。陶瓷。玻璃。建材及化工等行业。在应用过程中,力学强度是决定耐火浇注料性能优劣的重要性能之一,其主要由材料的化学矿物组成。组织结构和生产工艺等决定,这方面的研究报道已有很多。耐火浇注料强度还应与基质中的气孔结构和气孔孔径分布等参数密切相关,主要表现在以下几个方面：
    1)微粉种类。加入量和热处理温度是影响刚玉耐火浇注料孔径分布的主要因素。微粉种类。加入量体现在对骨料缝隙的填充作用,使浇注料的气孔向微细化方向发展;热处理温度体现在对基质的烧结作用,使浇注料中的微细孔不断减小,而大中孔不断增加。对于活性氧化铝微粉结合的浇注料,微粉的填充作用更大,故浇注料的气孔中位径值随温度的升高不断增加,而随氧化铝微粉含量的增加不断减小。对于铝硅凝胶粉结合的浇注料,高温下基质的烧结作用更大,故浇注料的气孔中位径值随热处理温度升高不断增加,随凝胶粉含量增加,在低于110℃的热处理后,呈减小趋势;经150℃热处理后,呈增大趋势。
    2)不同温度热处理后刚玉耐火浇注料强度随气孔中位径值变化的回归曲线相关性很好,且表现出相似的变化规律。
    3)不同孔径区间与刚玉质浇注料耐压和抗折强度的关联度各不相同,同一孔径区间与刚玉耐火浇注料耐压和抗折强度关联度的大小也随热处理温度的变化而变化。对于活性氧化铝微粉结合的刚玉质浇注料,在110~1500℃整个热处理温度范围内,＜0.5μm的孔径区间与浇注料耐压和抗折强度具有更大的关联度。