莫来石质耐火砖是以人工合成莫来石为主要原料制成的以莫来石为主晶相的耐火材料。这类砖的Al2O3含量为48％~90％。当砖中的Al2O3含量低于莫来石理论组成时，还含有少量玻璃相和方石英。当砖中的Al2O3含量高于莫来石理论组成时，还含有刚玉相存在。因此，根据砖中晶相组成及其含量的多少也可划分为：低莫来石质、莫来石质、莫来石-刚玉质和刚玉-莫来石质耐火砖。莫来石砖的价格比高铝砖和粘土砖的价格要高。
莫来石质砖生产方法主要有两种类型：烧结法合成莫来石砖和熔铸法合成莫来石砖。后者为电熔砖在此不作叙述。
1、烧结莫来石砖的生产工艺
烧结莫来石砖的生产工艺与高铝砖的生产工艺相同。它主要以合成莫来石熟料为颗粒料；而细粉有时也使用合成的莫来石熟料，或者采用由白刚玉、石英粉以及纯净黏土等配制而成的与英来石组成相当的混合粉料。将颗粒料和细粉按比例配合，常用配比为：颗粒料45％~55％，细粉(＜0.088mm)55％~45％。均匀混合后，高压成形。烧成温度为1550~l600℃。当采用电熔合成莫来石时熟料为颗粒料时，其烧成温度要大于1700℃，其中原料的纯度、原料的细度和煅烧温度是影响砖生成的极其重要的工艺因素。
2、莫来石砖的性能
莫来石质耐火砖的性质主要由莫来石的性质决定。它的耐火度高，荷重软化温度高、高温蠕变率低，优异的抗热振性能、耐渣侵蚀性能，高剪切模量等。莫来石质耐火砖的用途较广，主要用于高温热风炉、大型高炉炉缸和炉底、炼钢电炉炉顶、陶瓷工业窑炉炉衬、窑具、以及玻璃窑炉水泥窑内衬等。
用烧结合成莫来石为原料生产的烧结莫来石砖具有良好的耐侵蚀和抗冲劂性能，在一定范围内取得了满意的应用效果。
用电熔莫来石为原理，用烧结法生产的电熔莫来石砖主要用于玻璃窑。这种砖的机械强度和荷重变形温度较高，密度大，气孔率小，结晶相含量多，在热膨胀曲线上不存在异常现象。但是，在高温下当这类物质与大量碱类物质接触时，莫来石不稳定，容易分解，这在一定程度上降低了这类耐火材料的稳定性。另外，由不同纯度电熔莫来石原料生产的电熔莫来石砖的最终性能也会各不相同；即使是同一化学纯度的(例如高纯品)电熔莫来石，由于其电熔工艺不同，所得耐火砖也性能各异。
一般来说，烧结莫来石砖的高温抗折强度要远远高于电熔莫来石砖，这是由于前者的结构中一些小的，但是发育很好的晶体网络交错存在所致。后者由于有较大的晶体，其体积稳定性好，有优良的抗蠕变性。而且，电熔莫来石砖要比相同成分的烧结莫来石砖具有好的抗侵蚀能力。这是因为高温下在受到碱物质侵蚀时，莫来石会生成刚玉和霞玉质液相，霞玉质液相黏度低，很容易流失，造成砖体破坏。由于烧结莫来石气孔率相对较高，上述反应可以在砖体内部进行，破坏力要大很多；而电熔莫来石砖由于其致密度高，上述反应只能在耐火砖表面进行，破坏力要相对弱一些。
莫来石砖在1450℃以上时不宜与碱性物质接触，否则莫来石就会分解。在1370％以上的还原气氛下，莫来石也将分解，部分SiO2变为气态的SiO2离开砖体。当温度高于1650℃时，即使不是还原气氛而在较低的氧分压下，莫来石也会分解。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石砖的烧成。
尽管莫来石砖的价格比高铝砖要高很多，但是其优越的使用性能决定了其广泛的使用。
