由于环形炉本身具有一些特有的环状炉体结构特点，如炉型高、环形拱顶、炉体结构复杂等，从而增加了筑炉与维修的困难。由于耐火砖筑炉的整体性差，再加上炉子热负荷反复波动和炉底经常转动等情况，使得环形炉出现了一些特有的问题。如：内墙倾倒，炉底边砖断裂卡炉，隔墙掉砖水冷管吸热甚至烧漏等，从而导致炉龄较短，检修频繁，影响生产。
为了避免内墙受热膨胀后炉内倾倒，可采用下列内墙固定的措施：
1、拉钩固定。在内墙高度上每隔200毫米左右，圆周方向隔700毫米左右设一拉钩，上下两层拉钩相互交错布置。拉钩一端焊在炉壳上，另一端埋在砌筑的耐火砖内(如下图所示)。采用这种拉钩，不需要异型耐火砖，但拉钩入砌体较长，温度较高，最好用渗铝钢或耐热钢制作这类拉钩。
2、槽钢固定。在内墙壁钢板上，高度每隔3～4层耐火砖，圆周方向每隔500毫米左右，焊一段槽钢(如下图所示)。用大块带异型耐火砖卡在槽钢上，槽钢的长度与槽砖宽度相等或稍小一些。这种方式制作方便，同时因槽钢距高温区较远，故比拉钩法好。
3、内墙向外倾斜式。如下图示出内墙砌戍向炉膛外侧倾斜的情况，这种方式不用任何固定，即可避免内墙倾倒。某厂环形炉采用倾斜角为10o，使用情况良好。
目前，在环形炉的筑炉技术上采用耐火混凝土的大型预制块代替普通耐火砖，是一项重大的技术革新。使用效果良好，颇有发展前途。
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