玻璃窑池壁砖在使用过程中由于侵蚀减薄或不正常情况造成粉碎性炸裂时，应采取措施进行热修。
制作合适面积的钢篦子对粉碎性炸裂的部位加固，既不阻止冷却风冷却池壁，又能护牢炸裂池壁。适用于有一定厚度的池壁砖。 在设计有下间隙砖的结构中，使用L型AZS衬砖，使L型砖的头部挡在侵蚀的池壁内侧，阻挡池壁进一步侵蚀。 当池壁被侵蚀很薄时，可进行绑砖，加热到80℃左右即吋，但池壁上部已脱落透火时，尽可能封严透火处，否则应在烤砖炉或放在扒开保温层的碹顶上再盖陶瓷纤维毯保温棉加热池壁砖到更高温度。目前，有的窑炉设计了二次绑砖，当一次绑砖被侵蚀很薄时，利用降液面等措施对一次绑砖进行更换。还有的采用顶池壁砖方法，用新砖分阶段把分层码砌的上层受伎蚀的池壁砖顶入窑内，达到更换新砖的目的。 池壁上部透火处使用外贴方水包的办法来阻止透火和跑玻璃水的安全隐患，水包一般用耐热不锈钢材料焊接。水包烧坏漏水后，更换比较困难，不降液面还有跑水的危险，容易引起安全事故。为此，在水包上面固定一定高度的间隙砖，选用抗热震好的烧结锆英石或烧结锆莫来石材料砖体，并使水包上沿与液面平齐，保持水包不暴露在火焰空间而不被烧坏，整个窑期不需更换，见图1。 池壁采用熔铸41# AZ5砖竖砌之后，可以满足熔窑的使用周期要求，热修工作量已很少，目前可能采用的两种热修池壁砖的方法如下。 ① 冷却水管法。选用直径2050mm的无缝钢管，沿被侵蚀的他壁浸入窑池内侧液面下5080mm处，使附近的玻璃液凝固，出水温度维持在50℃左右。此法虽效果显著，但增加热耗、水耗，而且只能用于池壁上部，在整块砖大部分被侵蚀较薄时则难以见效。 ② 外贴铁砖法。当池壁砖被侵蚀到只剩下30mm厚时，可外贴一块150mm厚的同质砖材(也称绑铁砖)。外贴砖可用旧砖，并且必须预热到80℃左右。砖与砖 之间的接触面应尽量平整，砖缝要小。 由于选用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、优质高纯锆刚玉砖等，蓄热室格子砖已可以使用一个窑期。目前，蓄热室主要存在的问题是粉料被熔化成瘤子后对格子体的堵塞，蓄热室热修的主要内容就是保持格子体的畅通无阻。清除蓄热室粉料结瘤的方法主要采用机械清除法、火焰熔融清除法(反烧法)等。 喷嘴砖是燃油熔窑使用的一种异形砖，它是喷枪射出经雾化的重油进入窑内与助燃空气混合的通道。由于喷嘴砖处在喷火口位置，直接接触火焰，容易被烧坏: 当喷嘴砖的喷射口被烧成豁口时应予以更换。更换的方法较简单，即先将喷枪取 下，将喷嘴砖上方小的间隙缝打开，取下旧喷嘴砖，把预热或根据砖材使用情况需要加热至900℃以上的新喷嘴砖，换入原来的位置，抹严间隙缝，装好喷枪，并恢复其动作，热修即告完成。 传统的热修方法环境恶劣，劳动强度大，采用高级耐火材料后已经减轻许多，但仍然是比较艰苦繁重的工作，对正常生产有干扰。目前的热补和热氧喷补可以使 热修的条件改善，对人员和设备更加安全，正在被推广和采用。 热补适用于熔窑后期蚀损耐火材料的加固，或堵塞孔洞等，可能存在污染玻璃液、影响熔窑正常作业等问题。热氧喷补法是通过向待补耐火材料处喷射与之相似的耐火粉料，高温下使其自熔焊接，从而使耐火材料修复的方法。热氧法能迅速安全地对耐火材料进行热补，不仅对普通的蚀损和磨损的耐火材料，而且对于移位或偶尔破碎的耐火材料，甚至对嵌缝或堵孔等用传统热补法无法进行的部位均非常有效，这种方法有助于提高熔窑工作效率。 优异的砌筑质量，合理的烤窑及升温操作，正确使用和维护池壁，保持池壁运行在良好的状态，确保玻璃质量、窑炉寿命、窑炉安全。随着科学技术的发展，池壁砖同玻璃窑炉一样，将在设汁、新材料应用、维护和热修等方面取得很大进步。
