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耐火材料行业知识

电炉使用的轻质耐火砖种类

在砌筑的冶金电炉炉体中,常分为耐火层、高温耐火保温层、中温耐火保温层等。为了减少炉墙本身的蓄热和通过炉墙向外散失的热量,以缩短升温时间、节约热能,常在靠近电炉内衬高温耐火层附近安放一层热阻能力较强,既耐火又保温的轻质耐火材料。尽管这种材料的体积密度只有0.4~1.3g/cm3,却能耐1200℃以上的高温,被广泛地用作电炉内衬和高温保温层材料。但也由于它的体积密度低、气孔率高,导致机械强度低、耐磨性能差、抗化学腐蚀性也较差,选用时应考虑高温机械强度能否满足要求。

    轻质耐火砖的制造方法有三种:烧掉加入物法(通常加入木屑)、泡沫法及化学法。目前常用的轻质耐火砖有轻质耐火黏土砖、轻质耐火硅砖、轻质耐火高铝砖等。

1、轻质耐火黏土砖


   轻质耐火黏土砖是以黏土熟料为主要原料烧制而成,体积密度按相应的牌号应不大于0.4~1.3g/cm3,其主要性能指标见表1。

表1轻质耐火黏土砖的主要性能指标

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    轻质耐火黏土砖主要用于热处理炉内衬,亦可用于炉子的高温隔热材料。其弱点是气孔率大,耐磨性差,荷重软化开始温度仅1100℃左右,热稳定性差,耐火度与黏土砖接近。

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2、轻质耐火硅砖


   轻质耐火硅砖用于温度不超过1550℃的砌体部分,二级砖用作高温隔热材料。轻质耐火硅砖的主要性能指标见表2。

表2轻质耐火硅砖的主要性能指标

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   轻质耐火硅砖具有较高的荷重软化温度(1600℃左右),且高温下残余膨胀在0.2%以下,广泛用于炉顶、炉墙部位。

3、轻质耐火高铝砖(泡沫高铝砖)


    轻质耐火高铝砖体积密度为0.4~1.0g/cm3。密度大的可用于直接与火焰接触部位,但不宜与高气流冲刷或高温熔化部位接触。密度小的作保温用,使用温度应不高于1450℃,轻质耐火高铝砖的主要性能指标见表3。轻质高铝砖用于砌筑各类高温炉窑、电炉和高温保温材料。

表3轻质耐火高铝砖的主要性能指标

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4、轻质氧化铝砖(泡沫氧化铝砖)


轻质氧化铝砖由细粉加工烧制而成,性质优于高铝砖,常用于电炉高温部位的保温材料,使用温度为1300℃,温度过高会出现收缩变形。

轻质氧化铝砖的主要性能指标见表4。

表4轻质氧化铝砖的主要性能指标

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5、氧化铝耐火空心球


随着科技的发展,一些高级耐火保温材料不断出现,如氧化铝空心球就是一例。氧化铝耐火空心球呈颗粒状使用,也可加入适当胶结剂成型后砌筑用。

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氧化铝耐火空心球砖的主要性能指标见表5。

表5氧化铝耐火空心球砖的性能指标

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TAG标签: 轻质耐火砖

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