焦炉各部位应用耐火材料的种类、消耗、价格及发展趋势

炉顶：硅砖、粘土砖、漂珠砖、隔热砖

炉墙：硅砖

蓄热室：硅砖、粘土砖、漂珠砖、隔热砖

边墙：漂珠砖、隔热砖

•硅砖：以鳞石英为主晶相的硅质制品;

•粘土砖：粘土含量33%-48%，由未灼烧和灼烧的粘土粉碎成型灼烧制成的;

•漂珠砖：以粉煤灰中空玻璃球体(漂珠)为主要原料，经高压成型、高温烧制而成;

•高强隔热砖：采用粘土或半硅质熟料经1300℃以上高温煅烧而成的空心徽珠为原料;

•密封材料：主要有陶瓷纤维扭绳、无石棉硅酸钙板和陶瓷纤维毡，用于焦炉炉体密封。

(2)焦炉设备耐火材料的种类、消耗和价格

(3)焦炉日常维护的耐火材料种类、成分和用途

•硅砖：以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品，修补炉墙;

•堇青石炉门砖：由堇青石烧制而成，修补炉门;

•灌浆料：主要成分为磷酸+粘土料+水，用于炉顶密封;

•陶瓷纤维绳：主要成分为硅酸铝，用于炉墙堵漏;

•901泥浆：主要成分为粘土+水，用于浇筑炉盖;

•石棉毡：主要成分为石棉，用于焦炉环保堵漏;

•高温橡胶板：主要成分为耐高温橡胶，修补炉门。

(4)焦炉日常维护的耐火材料消耗和价格

(5)焦炉耐材的选择标准

•炭化室/燃烧室侧壁：炼焦过程有水分排出，不宜用易水化的耐火材料，目前世界各国几乎全部选用硅质耐材。

•炭化室底部：具有相同的热膨胀率，承受煤和焦炭等较大的重量和推焦过程摩擦作用，应选用高温强度和耐磨损的耐材。

•炭化室顶部：受其上面的覆盖层和装煤车的静、动负荷作用，也应选用高温强度和耐磨损的耐材。

•炭化室炉门内衬和炭化室两端的炉头：由于炉门经常开启，温度由1000℃左右骤然降到500℃以下，宜采用抗热震性较好、荷重软化温度较高的高铝质耐材。

•斜烟道区：不与煤和焦炭接触，工作温度较燃烧室稍低，宜选用硅质耐材。

•蓄热室两侧边墙：冷热交替温差较大，因此，宜采用优质粘土砖。

•蓄热室格子砖：非承重结构，应有较高蓄热能力和抗热震性，应采用粘土砖。

(6)焦炉耐材的发展趋势

•炭化室炉门：目前常用的为封釉炉门砖，炉门容易粘附重质焦油，难以清理，炉门容易破损，目前宝钢、武钢等大型钢铁企业都采用大块浇筑炉门砖，清理难度大大降低，

•炭化室/燃烧室侧壁：都采用焦炉用硅砖，受热膨胀和推焦破坏严重，容易造成炉墙穿漏，不但影响焦炭质量，而且严重影响焦炉寿命，增加焦炉维护时间和费用。可采用零膨胀硅砖，大幅降低了热膨胀压力，且致密度更高，不易造成炉墙穿漏。

•总体趋势：个性定制，具有高纯度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的复合化和不定形化。技术发展一方面从选矿提纯与均化上考虑，一方面从如何使用低品位原料制备铝硅系耐火材料。