耐火砖简称火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖 （熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
特点：
1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点。
2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大。
3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。
4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力。
5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力。
6、抗压强度：承受（常温）的最大压力能力。
7、抗折强度：承受剪切压力的能力。
8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如 果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0。
9、耐磨性：大家都知道我就不多说了，它是耐火材料品质最佳的指标之一。
10、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关。
11、耐冲击性：耐冲击性好，使用寿命就长。
12、抗渣性：在高温低抵抗溶渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
常用耐火砖简介：
1、高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处，使用耐火砖。
2、白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易水化，难于运输和保管，生产中用的 较少。
3、镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震性能差，加上正六价Cr有剧毒，国际上生产和使用镁 铬砖的国家逐渐减少，现用此砖的生产单位尽早找到替代品。
4、尖晶石砖：多用于过渡带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点。
5、抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗剥落性 和抗渣性较好。
6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等使用。
7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都 好适宜冷却带和窑口。
8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适宜过度带。
