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蓄热球表面受磨损原因分析
2012-12-25    来源:http://www.naihuochang.com    作者:蓄热球
在许多情况下,蓄热球表面由机械磨损作用而造成的危害往往是很严重的。它常常是蓄热球由其工作表面损耗的直接原因。有时,它比化学侵蚀危害还大,或者是由化学侵蚀作用引起的危害,常常由于机械作用而加剧。如高炉上部的蓄热球内衬和铁水沟常因耐磨性不足而损耗。焦炉炭化室蓄热球也易受焦炭磨损,炼钢转炉炉口,出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处,都常因材料耐磨性差而损耗。因此,蓄热球的耐磨性是一项重要的性质。
蓄热球耐磨性取决于材料的组成与结构。当材料为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒细小,材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时,其耐磨性还与材料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分问的结合强度有关。因此,在常温下对某一种蓄热球而论,其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结良好的制品其耐磨性也较好。耐火制品的耐磨性与温度有关。有的材料如硅铝系耐火制品,一般认为它在一定温度下(如在700~900℃以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可认为当温度提高后随着弹性模量的增加,耐磨性有所降低。当温度升高,达到弹性模量的最大值后,随弹性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如硅酸铝质耐火制品在1200~1350℃时,耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高,达1400℃以上时,因耐火制品中的液相粘度急剧降低,耐磨性随之降低。有的蓄热球如含铬质制品,随温度升高,耐磨性增加。
蓄热球的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其表面的机械磨损作用的能力。
 
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